招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目預制艙招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目預制艙招標公告
招標編號：CGZB202602-JDB006
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/SL2026-0035項目預制艙。
（二）技術要求：詳見附：預制艙招標要求。
（三）招標數量或范圍：2套。
（四）計劃招標時間：2026年2月12日。
（五）報名截止時間：2026年2月11日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。
（二）專業或特殊資質要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金15000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。
（三）聯系人：劉楠楠。
（四）電話：13604050060。
（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年2月5日
預制艙招標要求
生產編號：ZX1626001
2026 年 02 月1. 技術通用部分....................................................................................................................................1
1.1. 總則............................................................................................................................................1
1.2. 投標方應提供的文件................................................................................................................1
1.3. 工作范圍和進度要求................................................................................................................2
1.4. 標準和規范................................................................................................................................3
1.5. 組裝、調試................................................................................................................................3
2. 艙體通用技術部分............................................................................................................................4
2.1. 標準............................................................................................................................................4
2.2. 供貨范圍....................................................................................................................................5
2.3. 總體要求....................................................................................................................................5
2.4. 結構技術要求............................................................................................................................7
2.5. 外觀要求....................................................................................................................................8
2.6. 防腐要求....................................................................................................................................8
2.7. 預制艙輔控系統........................................................................................................................9
3. 變壓器技術要求..............................................................................................................................14
3.1. 標準：......................................................................................................................................14
3.2. 供貨范圍..................................................................................................................................14
3.3. 技術要求..................................................................................................................................14
4. 航空座椅操作臺..............................................................................................................................17
4.1. 標準..........................................................................................................................................17
4.2. 供貨范圍..................................................................................................................................17
4.3. 技術要求..................................................................................................................................17
5. 中壓接線箱......................................................................................................................................19
5.1. 標準..........................................................................................................................................19
5.2. 供貨范圍..................................................................................................................................19
5.3. 技術要求..................................................................................................................................19
6. 附件..................................................................................................................................................21
11. 技術通用部分
1.1.總則
投標方須仔細閱讀包括本招標文件在內的技術要求闡述的全部條款。
投標方提供的預制艙艙體、設備及其附件應符合技術要求所規定的要求。
本招標文件提出了艙體的技術參數、性能、結構、試驗等方面的技術
要求。
本招標文件提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出
規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應提供符合本招標文
件引用標準的最新版本標準和本招標文件技術要求的全新產品，如果所引
用的標準之間不一致或本招標文件所使用的標準如與投標方所執行的標準
不一致時，按要求較高的標準執行。
本招標文件將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本
招標文件未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協商確定。
本招標文件中通用部分各條款如與技術要求專用部分有沖突，以專用
部分為準。
1.2.投標方應提供的文件
1.2.1.針對各類外購設備和艙體，投標方應提供質量承諾函，就外購質量
做出承諾。
1.2.2.合同簽訂后應提供的圖紙和資料
合同簽訂生效后15 天內，投標方應提交給招標方下列圖紙（含布線圖、
電氣接口圖）和資料1 套（含電子版）。
12
1.2.3.圖紙的格式：所有圖紙均應有標題欄、相應編號、全部符號和部件
標志，文字均用中文，并使用SI 國際單位制。
1.3.工作范圍和進度要求
1.3.1.本項目提供預制艙作為電氣室及司機室，并配套提供變壓器、航空
座椅操作臺及中壓接線箱。
1.3.2.本招標生產編號為：ZX1626001。
1.3.3.供貨范圍包括：
注：
1）投標方需保證所有預制艙與艙內設備的可靠性和安全性，在排土機
全壽命周期內，因預制艙質量原因引起的排土機事故、隱患等均由預制艙
廠家負責。
2）定標后，艙體廠家應無條件配合預留輔助系統及綜合監控等設備接
口，具體設備接口及布點于后期深化提資確認。
3）各預制艙規格尺寸詳細布置方式和參數以設計最終確認為準。
序號
艙體名稱
單位
廠家/型號
備注
1
卸料車電氣室
1 套
2
排土機電氣室
1 套
3
排土機司機室
1 套
4
變壓器
1 套
5
航空座椅操作臺
1 套
6
中壓接線箱
1 套1.3.4.本招標文件的適用范圍僅限于產品的設計、供貨、組裝、試驗、調
試、現場服務和技術服務。
1.3.5.投標方應不晚于簽約后 15 天內，向招標方提出一份詳盡的生產進度
計劃表（格式不限），包括設備設計、材料采購、設備制造、廠內測試以
及運輸等項的詳情，以確定每部分工作及其進度。
1.3.6.合同生效后 45 自然日內完成所供產品交貨。
1.3.7.預制艙設計、生產、設備采購（含線纜）、工廠試驗、運輸、報驗、
交付、組裝、調試、驗收等包含在此采購范圍。投標方將所采購設備組裝
完成后整體發貨至招標方公司。
1.3.8.預制艙最終使用地點為內蒙古錫林郭勒盟，歷年極端最高氣溫
39.2℃，最低氣溫-42.4℃。海拔高度為 990m～1133m，相對高差 143m。
1.3.9.地震動峰值加速度為 0.05g，對照地震烈度為Ⅵ度。
1.4.標準和規范
1.4.1.本招標文件中所有設備、備品備件，包括投標方從第三方獲得的所
有附件和設備，除本招標文件中規定的技術參數和要求外，其余均應遵照
最新版本的國家標準（GB）執行，這是對設備的最低要求。
1.4.2.各個部分所執行的規范和標準參見各專用技術要求部分。
1.5.組裝、調試
投標方負責采購的設備由投標方進行組裝及調試，招標方購買設備由
招標方負責安裝及調試，投標方提供相應的技術支持。
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2. 艙體通用技術部分
2.1.標準
GB50217
《電力工程電纜設計規范》
GB50116
《火災自動報警系統設計規范》
GB/T50065
《交流電氣裝置的接地設計規范》
DL/T5390
《發電廠和變電站照明設計技術規定》
DL/T5035
《火力發電廠采暖通風與空氣調節設計技術規程》
GB50016
《建筑設計防火規范》
GB50011
《建筑抗震設計規范》
GB/T30790
《色漆和清漆防護漆體系對鋼結構的腐蝕防護》
GB50057
《建筑物防雷設計規范》
GB/T17467
《高壓低壓預裝式變電站》
GB51309
《消防應急照明和疏散指示系統技術標準》
DL/T5222
《導體和電器選擇設計技術規定》
Q/GDW13001.1
《高海拔外絕緣配置技術要求》
GB1413
《預制艙分類、尺寸和額定重量》
NB/T42167
《預制艙式二次組合設備技術要求》
Q/GDW11157
《預制艙式二次組合設備技術要求》
GB4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB50017
《鋼結構設計規范》
GB50007
《建筑地基基礎設計規范》
GB50205
《鋼結構工程施工質量驗收規范》5
CECS102
《門式剛架輕鋼結構技術規程》
GB8923
《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》
GB/T4797
《電工電子產品自然環境條件》
GB/T4798
《電工電子產品應用環境條件》
GB/T11804
《電工電子產品環境條件術語》
GB/T18663
《電子設備機械結構公制系列和英制系列的試驗》
GB/T19183
《電子設備機械結構戶外機殼》
滿足以上標準外，還應滿足其他有關的現行標準。除非合同另有規定，
以上標準如已有新標準應以最新標準為準。
所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標
準化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標準。
2.2.供貨范圍
1）排土機司機室 1 套；
2）排土機電氣室 1 套；
3）卸料車電氣室 1 套；
4）測試報告、合格證等相關證明材料 1 套及電子版三維圖紙。
2.3.總體要求
2.3.1.預制艙內需配置火災報警系統、滅火器具、視頻監控系統、照明系
統（含應急照明）、門禁系統、空調系統（型號及品牌由招標方指定，以
上型號為空調功率的最小要求，投標方應復核空調功率，滿足預制艙內溫
度要求）、檢修電源及插座、采暖系統等。2.3.2.預制艙式電氣室采用焊裝一體式結構，有良好的機械強度和剛度，
在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷，艙體的底架部件由型鋼焊接而成。
2.3.3.預制艙可承受以下負荷及撞擊：
頂部負荷：最小值為2500N/㎡（豎立負荷或其他負荷）；
面板、門的外部機械撞擊：外部機械撞擊的撞擊能量為20J，對應的防
護等級為GB/T20138 的 IK10。
2.3.4.預制艙框架、門及頂蓋均采用優質鋼板經噴砂、熱噴鋅防腐處理工
藝，艙體采用雙層保溫結構保證夏天隔溫、冬天保溫。
2.3.5.艙體所處環境為戶外，要求抗沖擊能力強，防盜、防破壞能力強。
2.3.6.艙體耐火等級為 A 級。
2.3.7.艙體內部環境控制目標溫度：10℃～30℃（無人時）、18℃～25℃
（有人時）。
2.3.8.艙內相對濕度：不大于 75%，任何情況下無凝露。
2.3.9.空調冷凝水的排放要暢通。通向室外的管路應向下傾斜，保證不倒
灌。
2.3.10.各預制艙模塊必須在工廠完成全部組裝工作并整體運輸到招標方
公司所在地。
2.3.11.預制艙安裝于排土機上，并采用焊接方式進行連接，投標方需要提
供補漆（含補漆工具）。
62.3.12.本招標要求范圍內的預制艙體外觀需進行整體設計噴繪，噴繪內容
由招標方提供并確認，不應采取簡單的貼裝工藝，噴漆圖層厚度大于130
μm（噴涂三層，底漆用防腐漆，中間層云鐵漆，面漆，漆層不允許出現氣
泡脫落），噴繪圖案持續年限應與艙體防腐年限保持一致。
2.4.結構技術要求
2.4.1.結構自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等，應按 GB50009
的規定執行，懸掛荷載應按實際情況計算。
2.4.2.艙體承受的風荷載標準值，應按 GB50009 的規定計算。
2.4.3.地震作用應符合 GB50011 的規定，艙體應按照工程環境的設防烈度
進行抗震設計。
2.4.4.艙體鋼結構骨架應整體焊接，應滿足足夠的強度與剛度。滿足在起
吊、運輸和安裝時不產生永久變形、開裂或覆蓋件脫落。
2.4.5.艙門應采用甲級防火門且內外均具有方便開啟的安全門鎖，其余建
筑構件燃燒性能和耐火極限應滿GB50016 的規定。艙門上方設置防雨檐，
防雨檐應采用鍍鋅鋼板制作，外觀與艙壁一致，保證美觀。
2.4.6.艙體屋面應采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現
場安裝。艙內需在保證整體密封性的前提下設置排水預留措施，確保在洪
水或其他極端情況下內部產生積水時可快速方便排出。
2.4.7.預制艙整體防護等級不低于 IP54，具備防塵、防沙、防潮、防凝霜
的效果。艙體內部采用鋼板及阻燃絕緣隔板嚴格分成各個隔室,各個隔室之
間的防護等級為IP40。
72.4.8.預制艙鋼構件主材應采用不低于 Q235 的熱軋型鋼，滿足 GB50017 的
規定。
2.4.9.艙內地面需配絕緣墊，厚度 10mm，綠色，無刺激氣味。
2.4.10.預制艙艙體應運用“冰箱”保溫措施與工藝，采用雙層夾心結構（內
部填充物采用建設部許可聚氨酯（防火等級A 級）防火保溫材料，確保整
個預制艙的保溫和防火性能）+環保防火裝修層。鋼板厚度不低于 1.5mm。
保溫材料的厚度不小于50mm，巖棉密度不低于 110kg/m 3。
預制艙墻體厚度不低于150mm，人員進出艙門、檢修門、進貨門與墻體
等厚；框架和門板的板材厚度不得小于2mm；頂蓋外表面鋼板厚度不得小于
1.5mm，艙內底板厚度不得小于 2mm。
2.4.11.電纜通道及底板開孔等要求中標后由招標方提供。
2.5.外觀要求
2.5.1.所有艙體外觀應統一，顏色 RAL7035,外觀標識以設計圖紙為準，油
漆選用海虹品牌
2.5.2.。
2.5.3.艙內設備廠家名稱等標識的位置、字體、高度應全部保持一致。
2.5.4.艙體表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、毛刺。
2.5.5.出廠前需要對門框、空調等薄弱環節進行密封性能檢測。
2.6.防腐要求
預制艙防腐處理應遵循GB/T30790.1《色漆和清漆防護涂料體系對鋼結
構的防腐蝕保護第1 部分：總則》、GB/T30790.4《色漆和清漆防護涂料體
系對鋼結構的防腐蝕保護第4 部分：表面類型和表面處理》等標準，采用
8多道防腐工藝，包括前處理、鋅層、中間層、面層等多重處理工藝，前處
理需保證鋼板表面足夠的粗糙度，鋅層厚度不應小60μm，中間層及面層等
總厚度不應小于200μm。
2.7.預制艙輔控系統
預制艙內應設置完好的安全防護及視頻監控措施，同時應設置照明、
檢修、接地等設施，保證預制艙設備安全運行及人員巡檢需求。預制艙內
輔助系統應能在非破壞性自然天氣條件下正常運行。
2.7.1.投標方需在中標后 15 日內提供預制艙電氣接口。
2.7.2.投標方與招標方電氣接口分界點為預制艙配電箱，投標方將所有信
號線、電源線接至預制艙配電箱內（每個房間設置至少1 個配電箱），并
預留接線通道，招標方自行連接電源及信號電纜至預定目標。
2.7.3.司機室、電氣室電源及信號電纜均先匯總至各自配電箱后引至招標
方指定位置（電纜暫按5 米估算）。
2.7.4.招標方為預制艙提供獨立的1路照明及加熱器電源、1路電氣室電源、
各工業空調單獨提供電源，投標方將電源線引至招標方指定位置（電纜暫
按5 米估算）。
2.7.5.火災報警：
1）預制艙內火災探測及報警系統的設計和消防控制設備配置及其功能
應符合GB50116 的規定。火災報警煙感探測裝置應采用吸頂布置，包括但
不限于煙感、聲光、手報等傳感器，并將報警信號通過Modbus-TCP 協議接
入配電箱內，并引至招標方指定位置（電纜暫按5 米估算）。
2）預制艙每個房間內均應配置手提式滅火器，滅火器級別及數量應按
9火災危險類別為中危險等級配置。
2.7.6.預制艙配置雙光譜攝像機，攝像機品牌及型號由招標方提供。安裝
位置能夠有效監視預制艙出入口及艙內通道情況。
2.7.7.預制艙通道門板上需設置“推杠式”緊急逃生門鎖，滿足人員緊急
逃生要求。門鎖需滿足防火要求，高可靠，長壽命。
2.7.8.排土機電氣室預制艙內配置 6kV 中壓柜（由招標方提供），投標方
需在預制艙壁上預留泄壓口，戶外泄壓口應有防水措施，避免雨水進入。
2.7.9.中壓柜泄壓通道由招標方提供，投標方并負責安裝與連接，泄壓口
及泄壓通道不影響預制艙整體防護等級。
2.7.10.中壓柜由招標方采購并發往投標方所在地，由投標方負責安裝進預
制艙后整體發往招標方指定地點。中壓柜及泄壓通道安裝尺寸以招標方最
終圖紙確認為準。
2.7.11.預制艙所有出入門安裝門程開關，開關信號匯總至預制艙配電箱
內。
2.7.12.預制艙所有進出門需配置防止小動物進入的措施。
2.7.13.緊急逃生通道設置醒目的安全出口指示，相關通道指示設備均需考
慮應急電源，以保證其可靠指示。
2.7.14.變壓器室人員進出門采用雙向開啟平開門。
2.7.15.門禁系統提供 Modbus-TCP 通訊接口，并將信號引至預制艙配電箱。
2.7.16.預制艙電氣室內需要配置急停按鈕，排土機電氣室需配置 2 個急停
按鈕，卸料車電氣室配置1 個急停按鈕，急停按鈕信號匯總至預制艙配電
箱內。
102.7.17.司機室預留風速儀電纜孔及電纜通道，雙層隔溫鋼化玻璃，并配置
雨刷器及水箱。
2.7.18.司機室內配置晨昏開關，晨昏開關傳感器安裝與司機室外，晨昏開
關本地安裝在配電箱內，并將信號線及電源線引至招標方指定位置（電纜
暫按5 米估算）。
2.7.19.預制艙外側人員進出門附近配置檢修電源插座、插頭，220V 16A、
380V 32A 各 1 個。電氣室內配置墻插不少于 3 個。
2.7.20.每組空調、照明、工作插座、通風回路應分別設置斷路器（每個斷
路器具備設備名稱和編號，配電箱也要有設備名稱和編號），所有斷路器
應集中在配電箱內，具備人身安全防護措施和誤操作防護措施。
2.7.21.預制艙內斷路器需配置漏電保護。
2.7.22.預制艙照明
1）預制艙內照明系統應由正常照明和應急照明組成。應急照應急時間
不小于120min。
2）艙內照明應滿足 GB51309、GB17945、GB50034、GB50054、DL/T5390
等相關規程規范的要求，艙內0.75 米水平面的正常照明照度不小于 200lx，
應急照明不小于正常照明的30%。燈具宜采用嵌入式 LED 燈帶，均勻布置在
艙內通道上方，各照明開關應設置于門口處，方便控制。照明箱安裝于門
口處，底部距地面高度為1.3m。
3）開關、插座應采用暗裝形式，面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝
牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。同一部位開關面板高
度、色澤應一致，間隔均勻，開關通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。
114）預制艙人員進出門外設置照明燈具，方便人員進出。
3.15.6 艙內應設置配電箱且型號統一、開關面板、插座等，配電箱底部距
地面高度為1.3m，開關面板采用嵌入式安裝，面板底部距地面 1.3m，側邊
距門框0.2m，面板間距不小于 0.02m，插座底邊離地 0.3m，其他應滿足相
關規程規范要求。
2.7.23.預制艙采暖及空調技術要求
1）艙內應設置空調、自動加熱器采暖設施，滿足電氣設備運行環境要
求。正常工作狀態下，艙內環境應控制在艙內環境目標溫濕度內，任何情
況下無凝霜。
2）艙體內設置自動溫控系統，并加裝工業型加熱裝置，具備長時間加
熱功能，不得采用民用電暖氣或暖風機，以保證艙體內的運行環境的穩定
性。
3）加熱器及空調預留 Modbus-TCP 接口用于室內環境溫度采集，并在
配電箱內預留通訊接口。
4）預制艙空調品牌為英維克，具體型號及明細見附件機房空調明
細.pdf、排土機 Ehouse.pdf，管線長度根據實際需要提供。
2.7.24.預制艙監控品牌為?？低?型號：DS-IPC-T12HV3-IA，排土機司
機室1 臺，排土機電氣室 2 臺，變壓器室 1 臺，卸料車電氣室 1 臺。投標
方為攝像頭配置超五類網線，并連接至配電箱，由配電箱引至招標方指定
位置（網線暫定5 米）。
5）投標方負責空調安裝、調試等工作，并對總體性能負責。
2.7.25.預制艙線纜敷設
121）預制艙槽鋼底座高度為 350mm，包括電纜夾層，電纜夾層中預留電
纜通道，電纜為下進下出。
2）排土機電氣室電纜通道應中壓、低壓電纜分開敷設，且相互獨立、
密閉。
3）電纜通道尺寸應滿足電纜敷設以及合理彎曲半徑要求設計，并在預
制艙內合理布局，并考慮抗干擾以及防電磁屏蔽措施。通訊線纜設置走線
槽盒，槽盒頂部設置可靠蓋板。
4）艙內選用的電纜應采用優質 C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應滿
足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求，且電纜導線截面面積，應符合
GB/T50479 中 3.1.3 條及 GB50217 中的規定。
5）艙內空調、照明、監控、消防、門禁等設備線纜應采用暗敷方式。
預制艙本體走線宜通過側壁、艙頂采用暗排式布線。艙頂走線須通過走線
槽或穿線管，艙體側面走線需通過PVC 管加于保護，火災報警系統應采用
鍍鋅管。
2.7.26.所有艙內輔助設施應有明顯標識、標牌。
2.7.27.預制艙接地
1）艙體門、配電箱、燈具、空調等所有金屬構件均應可靠接地。
2）艙內設備應符合 GB/T50064 的抗雷擊及過電壓保護要求。
3）預制艙內設備接地設計應符合 GB/T50065《交流電氣裝置的接地設
計規范》的要求，艙內設備接地、保護接地均由預制艙廠家成套設計供貨。
1314
3. 變壓器技術要求
3.1.標準：
GB1094.1
《電力干式變壓器第一部分總則》
GB4208
《外殼防護等級》
GB5273
《干式變壓器、高壓電器和套管的接線端子》
GB6450
《干式電力干式變壓器》
GB/T10228
《干式干式變壓器的技術參數和要求》
JG/T501
《電力干式變壓器試驗導則》
GB20052
《三相配電變壓器能有效限定值及能效等級》
IEC60076
《電力變壓器》
IEC60076
《干式電力變壓器》
GB1094.11
《環氧樹脂干式變壓器》
IEC60137
《大于1000V 交流電絕緣套管》
IEC60616
《變壓器終端和繞組分接頭標識》
IEC60726
《干式變壓器》
IEC60801
《電磁兼容性》
3.2.供貨范圍
1）6/0.4kV 1250kVA 變壓器 1 套，含溫控系統及配件。
2）測試報告、合格證等相關證明材料 1 套。
3.3.技術要求3.3.1.品牌范圍：海南金盤智能科技股份有限公司、順特電氣設備有限公
司、中電變壓器股份有限公司。
3.3.2.變壓器技術參數：
型號：SCB12-6/0.4kV；
相數：三相；
材質：銅
額定頻率：50Hz；
額定容量：1250kVA；
聯接組標號：Dyn11；
噪聲：小于65dB；
最高溫升：小于100K；
冷卻方式：強制風冷；
絕緣耐熱等級：F 級。
3.3.3.干式變壓器（抽頭±2×2.5%），布置在室內，且不允許中性點接地。
3.3.4.變壓器寬度不大于 1150mm。
3.3.5.變壓器連接配套高壓 5 指套及其他電纜連接配件1 套。
3.3.6.檢測數據內容
1）數字溫度顯示器既可以實時巡回顯示變壓器三相低壓繞組的溫度，
也可固定顯示三相溫度中的最高值。
2）變壓器各繞組溫度（6 個 PT100）需匯總至預制艙配電箱。
3）報警信號：
當變壓器線圈溫度超過出廠設定值（也可根據用戶要求另設）時，發
15出報警信號，提供無源干接點報警信號。
4)信號電纜均先連接至預制艙配電箱后引至招標方指定位置（電纜暫
按5 米估算）。
3.3.7.變壓器防護措施由投標方自行設計考慮。
3.3.8.各繞組應有相應的接線端子標志，所有標志應牢固且耐腐蝕。設備
的銘牌上應有設備名稱、生產廠名、商標、型號、主要技術規格、出廠編
號等；除此之外還應符合GB6450－86 中2.2 的規定。
3.3.9.變壓器應可靠支撐安裝過程中及短路引起的所有機械沖擊。
3.3.10.變壓器繞組應均勻絕緣并能防濕氣滲透。繞組應在真空下澆注，并
嚴格控制硬化工藝以保證其表面光滑避免其中有氣泡。
3.3.11.線圈的絕緣材料應為熱源自滅型。
3.3.12.測試與調試
1）投標方提供所有測試文檔、合格證等資料。
2）出廠測試：應根據IEC60076-1和IEC600763在工廠對每個變壓器進
行下列常規測試。
3.3.13.變壓器由投標方安裝在預制艙內整體發貨。
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4. 航空座椅操作臺
本技術要求適用于排土機司機室內航空座椅操作臺設計、供貨、安裝
與驗收。投標方應確保所提供設備的技術先進、性能可靠、操作舒適、安
裝牢固，并與司機室總體設計協調。
4.1.標準
JB/T 8432
《工程機械座椅》
GB/T 4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
GB/T 5226.1
《機械電氣安全機械電氣設備第1 部分：通用技術
條件》
4.2.供貨范圍
1）航空座椅操作臺 1 套。
2）合格證 1 套。
4.3.技術要求
4.3.1.航空座椅操作臺品牌：卡狄克，型號 TK-10/2-2P。
4.3.2.航空座椅操作臺包括如下元件：
左、右操作臺個配置1 套 主 令 開 關 ， 品 牌 ： 卡 狄 克 ， 型 號 ：
FS6-1-2-FZOS-F；
全套按鈕、指示燈，品牌：施耐德；
左、右操作臺各安裝1 臺觸摸顯示器及支架，顯示器及支架由投標方
提供；
車載臺1 套（含 DC12V 電源），主機安裝在柜內，對講機安裝位置需
考慮操作人員方便拿取，品牌：北峰，型號：TM8500；對講機 5 臺，品牌：北峰，型號：BF-PD108；
端子：菲尼克斯，型號：ST2.5，除必要端子外每個操作臺內余量端子
不少于10 個；
左右操作臺內各配置2 個五孔插座。
4.3.3.操作臺內端子排為招標方與投標方的電氣分界線，招標方將信號電
纜及AC220V 電源連接至操作臺端子排上。
4.3.4.座椅應配備堅固的安裝底座，其連接尺寸與強度須適應司機室作業
中的振動環境，確保無松動、異響。
4.3.5.投標方應確保航空座椅操作臺在運輸過程中得到妥善防護，防止損
壞。投標方負責在司機室總體裝配階段，將座椅與操作臺安裝就位，確保
隨司機室整體發貨時處于完好、固定狀態。
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5. 中壓接線箱
5.1.標準
GB/T 11022
《高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求》
GB 4208
《外殼防護等級（IP 代碼）》
DL/T 401
《高壓電纜選用導則》
IEC 60502
《額定電壓1kV 到 30kV 的擠出絕緣電力電纜及其附件》
5.2.供貨范圍
1）完整的接線箱（含固定插座、插頭及附屬配件）1 套。
2）安裝支架及全套緊固件 1 套。
3）測試報告、合格證等相關證明材料 1 套。
5.3.技術要求
本技術要求適用于額定電壓6kV、額定頻率 50Hz 的戶外安裝環境中，
用于6kV 電力電纜的插拔式接線箱（以下簡稱“接線箱”）。
5.3.1.接線箱的核心功能是實現6kV 電纜的可插拔、全絕緣、全屏蔽連接，
要求具備可靠的電氣性能、優異的機械強度、完善的防塵防水能力和長期
免維護特性。
5.3.2.使用環境：與預制艙使用環境相同。
5.3.3.技術參數：
項目
技術要求
額定電壓
6 / 10 kV
額定電流(Ir)
不超過300A
防護等級(IP)
外殼：IP5420
連接型式
插頭、插座連接
5.3.4.結構與材質要求
外殼采用優質冷軋鋼板、框架結構，板材厚度不低于1.5mm，箱門鋼板
厚度不小于2.0mm，，箱內背板厚度不小于 3.0mm。且結構應保證足夠的機
械強度，表面處理應滿足戶外長期使用要求，內部安裝自動溫控防凝露裝
置。
5.3.5.應有足夠的空間，便于電纜的引入、固定和彎曲半徑的滿足。
5.3.6.插頭與插座組件
1）柜門安裝感應式高壓帶電顯示及觸電警告提示。
2）箱體配防雨帽，箱體內配置自動加熱器防止凝露，加熱器電源引至
柜體底部端子排（由招標方提供電源,電纜 4*2.5）。
3）接線箱出線電纜：3X95+1X50，連接至柜內銅排。
4）接線箱需要安裝2 套中壓插座出線總成，品牌為上海中科電氣（集
團）有限公司，型號分別為SHB-120-6300V-500A、SHB70-6300V-500A，2
個插座用銅排并聯，并提供配套120 平方電纜五指套 1 套。
5）接線箱插座安裝面應有加固措施，避免因電纜拖拽導致箱體變形。
6）為避免外接電纜拖拽接線箱，每套接線箱另配獨立 3*70+1*35、
3*120+1*70 鋁合金高壓電纜固定卡夾各 2 套。
7）中壓插座帶預制電纜，接線箱需考慮中壓電纜及銅排的安全距離。
8）接線箱另配 120 平方電纜插頭 1 個，型號 SHB-120-6300V-500A。
9）插頭及插座的防塵蓋、絕緣套管、墊片等附件也在招標范圍內。
10）進出線采用電纜格蘭密封。
6. 附件
1）排土機 Ehouse.pdf
2）機房空調明細.pdf
3）排土機項目柜體明細.pdf
4）中壓變頻器柜體圖紙.pdf
5）航空座椅尺寸圖.pdf
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