招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目俯仰液壓缸招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目俯仰液壓缸招標公告
招標編號：CGZB202601-JDB018
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/SL2026-0035項目俯仰液壓缸。
（二）技術(shù)要求：俯仰液壓缸技術(shù)要求，圖紙請與業(yè)務(wù)員劉楠楠（136040500600）聯(lián)系。
（三）招標數(shù)量或范圍：2套。
（四）計劃招標時間：2026年1月30日。
（五）報名截止時間：2026年1月29日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標保證金20000元、招標服務(wù)費300元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：劉楠楠。
（四）電話：13604050060。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月23日
俯仰液壓缸技術(shù)要求
合同編號：NHI/SL2026-0035
生產(chǎn)編號：ZX1626001 ZX1626002
文件編號：ZX1626001-13JX
一、總則
1.1本招標要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應(yīng)保證提供滿足本招標要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國內(nèi)有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，招標方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。
1.4本招標要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求投標方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工程技術(shù)條件：
2.1環(huán)境條件：
（1）.工作環(huán)境：露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣
（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃
（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區(qū)為高雷暴區(qū)
（4）.地震設(shè)防烈度：Ⅵ度
2.2設(shè)備運行方式：
（1）.設(shè)備24小時連續(xù)運行，每小時工作周期100%
（2）.年工作數(shù)：不少于8760小時
3.物料特性：
物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖
松方密度：2.17 t/m3
粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；
水分：1.72%～34.2%；
4.電源及防護情況
動力電源：6000V/±10%50HZ±2%
低壓電源：380V/±10%50HZ±2%
控制電源：220V/±10%50HZ±2%
防護等級：IP55
絕緣等級：F
溫升等級：B
三、供貨范圍及參數(shù)
貨物名稱 | 內(nèi)容 | 每臺排土機數(shù)量 | 本項目總供貨數(shù)量 | 備注 |
俯仰液壓缸 | 液壓系統(tǒng)單獨成套，整套液壓系統(tǒng)包含電控，保證現(xiàn)場組裝成套后，加注液壓油既可正常使用，包含液壓站、管路及附件、限位開關(guān)（提供兩個極限開關(guān)、兩個工作開關(guān)）、液壓系統(tǒng)內(nèi)的全部電纜（包括液壓電控系統(tǒng)到電磁閥、極限開關(guān)等液壓系統(tǒng)自帶的檢測元件的控制電纜和到泵電機的動力電纜）等全套液壓系統(tǒng)元件和電控系統(tǒng)。以上要求為與本次液壓缸配套的液壓系統(tǒng)。此招標要求只包含液壓缸，且液壓缸滿足液壓系統(tǒng)使用要求。 液壓站尺寸按附件 2 執(zhí)行； 液壓原理按附件 4 執(zhí)行； 油缸尺寸按附件 3 執(zhí)行； | 1套 | 1×2=2套 | 詳見具體要求 |
四、具體要求
4.1排土機液壓系統(tǒng)
序號 | 項目 | 數(shù)值 | 備注 |
1 | 油缸種類 | 單作用液壓缸（拉缸） | |
2 | 缸徑 | φ500mm | |
3 | 活塞桿 | φ220mm | 參考 |
4 | 行程 | 6340mm | |
5 | 頭尾中心距 | 9530mm | 見示意圖 |
6 | 最大長度 | 15870mm | 見示意圖 |
7 | 工作壓力 | 20MPa | |
8 | 壓力等級 | 30MPa | |
9 | 液壓缸縮回速度 | 25mm/s | |
10 | 液壓缸伸出速度 | 32mm/s | |
11 | 防護等級 | IP55 | |
12 | 絕緣等級 | F級 | |
13 | 溫升等級 | B級 | |
14 | 工況1液壓缸最大拉力 | 2400kN | |
15 | 工況2液壓缸最大拉力 | 2500kN | |
16 | 工況3液壓缸最大拉力 | 3000kN | |
17 | 油箱容量 | 140L | （廠家校核） |
18 | 流量 | 143L/min | （廠家校核） |
19 | 電機功率 | 55kW | （廠家校核） |
20 | 電機額定轉(zhuǎn)速 | 1480rpm | （廠家校核） |
注：本項目合同共2臺排土機，需2套液壓系統(tǒng)，上表為2臺排土機共用。
4.2技術(shù)要求
4.2.1總技術(shù)要求
本排土機主俯仰液壓系統(tǒng)用于排土機的排料臂俯仰動作控制，需實現(xiàn)排料臂的平穩(wěn)升降、精準定位，具備良好的抗沖擊性和耐久性，適應(yīng)排土機重載、頻繁作業(yè)的工況要求。投標方提供的設(shè)備必須滿足能適應(yīng)惡劣環(huán)境：露天室外、多粉塵、低溫、潮濕、振動等污染。
4.2.2提供該液壓缸的出廠合格證。
4.2.3每一項主要設(shè)備與輔助設(shè)備均有永久固定銘牌（不銹鋼材質(zhì)），銘牌應(yīng)清楚標出序號、制造廠家的名稱、產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格或系列號、出廠日期以及其它有用的數(shù)據(jù)。
4.2.4如投標方設(shè)備要求的電源規(guī)格不同，應(yīng)由投標方自帶相應(yīng)的電源轉(zhuǎn)換裝置，并確保安全、可靠運行。投標方提供的所有設(shè)備應(yīng)能在建設(shè)條件的范圍內(nèi)正常運行，當輸入電壓下降到低于下限值時，設(shè)備應(yīng)不致?lián)p壞。
4.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均有便于安裝和維修的起吊和搬運條件。
4.2.6所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當?shù)丨h(huán)境條件的要求。
4.2.7所使用的零件或組件有良好的互換性。
4.2.8重量在20kg 及以上時提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。
4.2.9各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于45℃，且連續(xù)正常使用軸承溫度不超過80℃。
4.2.10機構(gòu)工作平穩(wěn)，其振動和噪聲符合規(guī)范要求。
4.2.11機構(gòu)操作方便、安全、可靠，符合人機工程學原理。機構(gòu)符合環(huán)保和節(jié)能要求。所有外露旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有便于拆裝的安全防護罩或圍欄。所有緊固件有防松措施。電動機、制動器及電動泵（若有）上部加防水防塵罩。
4.3液壓系統(tǒng)要求
液壓系統(tǒng)及液壓元件的設(shè)計、制造、采購等按重型工作制，設(shè)計壽命30年。滿足工程環(huán)境情況現(xiàn)場使用要求。液壓系統(tǒng)安裝于戶外，必須配備符合技術(shù)規(guī)格要求的防護外殼。
4.3.1一般要求
液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進行清洗，組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升不高于環(huán)境溫度 30℃,油箱油溫不超過60℃,一般控制在30-60℃范圍內(nèi)。
液壓系統(tǒng)各液壓元件設(shè)置為密封單元，能承受0.1環(huán)境污染（大量粉塵）。
操作室中有油缸有桿腔及無桿腔的壓力顯示，要求工作時起、制動平穩(wěn)。
液壓回路設(shè)閉鎖裝置，以防止懸臂快速下落，并保證在懸臂的重量落地或落在料堆上時，設(shè)備不會失去平衡，也不會導致任何部件損壞。液壓部件保證可靠的密封，油缸需考慮滲漏油的補償裝置，防止懸臂在重力作用下緩慢墜落，整個液壓系統(tǒng)不允許滲漏油現(xiàn)象。在液壓站非工作期間內(nèi)，油缸每24小時不應(yīng)大于5mm的伸縮變化。
電動機防護等級為IP55，絕緣等級不小于F級，油缸的最大工作壓力為20Mpa，最大壓力等級30Mpa。液壓系統(tǒng)及元件需進行1.5倍設(shè)計壓力的耐壓試驗。
液壓站與液壓缸之間距離約30米。
設(shè)備傾斜度為正負 6 度。
門、蓋應(yīng)便于用手拆卸，單人無需工具即可操作（單個門蓋的重量不應(yīng)超過 15千克），必須安裝防護罩以確保人員安全。所有需要維護監(jiān)測的設(shè)備部件必須易于接近，且必要的檢修工作應(yīng)在拆卸最少部件的情況下進行。液壓單元應(yīng)從正面和一側(cè)進行維護操作。與液壓缸連接的管道接口須布置在單元后側(cè)。由于單元與液壓缸之間的管道布置，后側(cè)的維護通道受限。參見示意圖
管路選材須適應(yīng)環(huán)境條件（例如，熱浸鍍鋅、不銹鋼等），且應(yīng)能在中國本地市場采購。
外殼必須具備防雨防塵性能，液壓系統(tǒng)配有加熱裝置。框架結(jié)構(gòu)及用于整體吊裝單元的吊耳，其設(shè)計必須考慮冰雪荷載；
4.3.2油泵工作可靠，俯仰平穩(wěn)、無振動與沖擊。臂架升、降無沖擊、無振動，定位準確。泵的流量應(yīng)可調(diào)。
4.3.3必須使用24度錐密封管接頭系統(tǒng)，且該接頭系統(tǒng)應(yīng)能在中國本地市場采購。
4.3.4噪音等級須低于76分貝；
4.3.5必須安裝足夠的排氣和泄油接口，過濾器須配備光學和電氣堵塞指示裝置，所有閥門和電磁閥須配備LED指示燈。
4.3.6需要CCC標志和認證
4.3.7液壓缸:具有保壓、失壓保護、減震緩沖裝置。Chesterton 密封，帶重型雙刮塵環(huán)、活塞桿保護層材料采用高鉻鎳合金、活塞和活塞桿上的測壓接頭和排氣閥。油缸兩端帶自潤滑向心密封關(guān)節(jié)軸承，并用孔用擋圈固定,軸承內(nèi)、外圈帶潤滑溝槽。液壓缸伸出、縮回速度可調(diào)，系統(tǒng)調(diào)速范圍0～32mm/s。
4.4液壓系統(tǒng)電氣要求
4.4.1總體要求
液壓系統(tǒng)單獨成套，整套液壓系統(tǒng)包含電控，保證現(xiàn)場組裝成套后，加注液壓油既可正常使用，液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)設(shè)置一個電控操作箱，主機僅提供一路AC380V、50Hz三相五線制動力電源至液壓系統(tǒng)電控操作箱總進線端子，其它電壓等級電源由配套供貨方液壓系統(tǒng)自行轉(zhuǎn)換。電控箱采用雙層門結(jié)構(gòu)，電控操作箱防護等級IP55以上，電控箱箱內(nèi)配備照明、防冷凝加熱裝置以及良好的散熱裝置。
液壓站的電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場操作方式和遠程操作方式。在現(xiàn)場操作方式時，不受主控系統(tǒng)控制，能在就地完成所有相關(guān)操作、保護和運行及故障提示；在遠程操作方式時，液壓系統(tǒng)僅受主機電控系統(tǒng)控制；主機電控系統(tǒng)與俯仰液壓系統(tǒng)直接的信號詳見俯仰液壓站電氣接口圖。在遠程操作時，冷卻風機及加熱器等部件都自動運行。動力回路要配置過流、過壓、欠壓、過載、缺相和漏電保護功能，要求選擇智能綜合保護器件，實現(xiàn)硬線直接控制，（若動力回路配有變頻器，且一個變頻器只接一個電機，則此回路可不配置智能綜合保護器件）。若液壓站控制系統(tǒng)配置PLC，則PLC采用西門子S7-1500，不能用ET200SP,且變頻器需與PLC進行通訊（硬線及通訊兩種方式）；液壓站控制系統(tǒng)需同主機PLC進行通訊實現(xiàn)軟件控制功能，通訊為profibus-DP。
主機電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)之間的接線分界點為液壓操作箱端子排，液壓操作箱到液壓站、泵、閥、油溫、油位、限位開關(guān)等裝置的電纜由液壓系統(tǒng)自行成套。獨立成套的液壓控制系統(tǒng)應(yīng)具有液壓站的所有必要保護和信號顯示。
液壓控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有電源進線總斷路器，每一個驅(qū)動回路都應(yīng)設(shè)獨立的斷路器，接觸器及熱繼電器。
液壓系統(tǒng)電控部分與主機電控系統(tǒng)的連接信號全部為無源觸點保持信號。
液壓系統(tǒng)中電氣元件符號標注及線號標注，以字母“Y”開頭，以便和主系統(tǒng)的標注區(qū)分。
投標方向招標方提供該液壓系統(tǒng)原理圖、電氣控制原理圖、元件表、接線圖、聯(lián)系信號表、動作說明資料、液壓站油缸外形圖（標明連接尺寸及主要外形尺寸）等必要的設(shè)備圖紙及電氣接口，作為與機械、電氣進行技術(shù)接口的依據(jù)，經(jīng)認可之后方能簽訂技術(shù)協(xié)議。
液壓站所有電氣設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝要符合相關(guān)標準。
4.4.2電動機要求
所有的交流電機絕緣等級不低于F 級，電機防護等級IP55。電機能在頻率偏差2.5Hz，電壓偏差10Ue的范圍內(nèi)帶滿負荷正常運行。電機配備防冷凝加熱裝置。
電動機具有斷相、過載、短路及過熱保護。電機需配有耐磨損銘牌，標有設(shè)備名稱，型號和主要技術(shù)參數(shù)。多相電動機的絕緣端子標明相序，銘牌上標注易懂的旋轉(zhuǎn)方向。
電動機應(yīng)設(shè)置有綜合保護繼電器，具有過負荷、缺相、接地和三相不平衡等主要保護，帶有電流顯示和4~20mA 電流輸出。電機按每臺電機單獨設(shè)置電流監(jiān)測，用于運行電流監(jiān)測。
4.4.3機上每個控制單元都有各自獨立的控制和供電回路，控制電源、 動力電源分開操作，以維護整機系統(tǒng)安全。
電氣保護方式：
短路保護——自動空氣開關(guān) (帶過載、短路參數(shù)調(diào)整)
過負荷保護——綜合保護器
4.4.4電線、電纜的要求
電線、電纜的敷設(shè)及布線符合 IEC 標準要求。
設(shè)備上所有電纜都采用優(yōu)質(zhì)C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應(yīng)滿足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求。用于模擬量信號傳輸?shù)碾娎|要采用帶有屏蔽層的電纜。
4.4.5電氣柜等柜體要求
配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導軌必須結(jié)實，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅固。
箱（柜）的活動部件啟閉靈活，在開閉過程中不得損壞涂層或鍍層，開啟角度不小于90°，門鎖應(yīng)牢固可靠，在鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動，配電箱（柜）的門與門、門與殼體之間的縫隙均勻一致，縫隙差小于1mm，縫長大于1米時，均勻差不大于1.5mm。
配電箱（柜）的銘牌和電路圖：每臺配電箱（柜）的銘牌須采用金屬制銘牌，銘牌中至少有產(chǎn)品名稱、型號、廠家名稱、主要技術(shù)參數(shù)、出廠編號、生產(chǎn)日期等。銘牌應(yīng)固定在前面板顯見處，具體位置應(yīng)美觀合理，固定要求牢固。箱、柜必須附有主電路圖、系統(tǒng)圖、原理圖、二次控制圖等，電路圖中各參數(shù)要求與實物相一致。
配電箱內(nèi)漏電開關(guān)采用電磁式產(chǎn)品；箱內(nèi)有足夠的排線空間，獨立的零線地線接線柱。
配電箱、配電柜的接地及保護裝置：所有的箱（柜）均應(yīng)在箱（柜）結(jié)構(gòu)上焊接有主接地端子，主接地端子應(yīng)與接地箱（柜）內(nèi)的最大接地導線匹配，并要求在接地端子處做出規(guī)范要求的接地端子標符號，且保護接地系統(tǒng)的母線在全長范圍內(nèi)均應(yīng)做黃綠雙色并有PE字母標識。
配電箱、配電柜上應(yīng)裝有與金屬基礎(chǔ)連接直徑不小于6mm的專用接地螺栓。對容易直接接觸到的導電部分，要求將帶電部分進行絕緣或用擋板、隔板進行防護。柜體的正面觀察門、面板等外露部分的應(yīng)光潔、平整、無咬邊等現(xiàn)象，并且門應(yīng)開啟靈活，開啟角度不小于90°。
配電柜(箱)上所有鍍件(包括元器件本身的電鍍件)的鍍層不得有起皮、脫落、發(fā)霉及生銹的現(xiàn)象。柜(箱)內(nèi)主回路中不同金屬的電氣連接處，應(yīng)采取防電化腐蝕的措施。
配電箱、配電柜整個柜(箱)體色澤均勻，無露底漆，漆膜應(yīng)有良好的附著力，所有元器件也應(yīng)無露出底漆的現(xiàn)象，同時應(yīng)保證色澤一致。具體色標號在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時確定。
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上圖為排料臂液壓缸具體行程尺寸圖紙 |
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上圖為排料臂液壓缸安裝角度/方式見示意圖 |
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上圖為液壓站安裝位置示意圖 |
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上圖為排料臂液壓原理圖 |
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上圖為液壓站示意圖 |
需填寫以下表格
系統(tǒng)壓力等級： | （廠家填寫） | |
系統(tǒng)實驗等級： | （廠家填寫） | |
俯仰系統(tǒng)功率： | （廠家填寫） | |
泵站： | （廠家填寫） | |
密封： | （廠家填寫） | |
閥體： | （廠家填寫） | |
管路： | （廠家填寫） | |
接頭： | （廠家填寫） | |
流量： | （廠家填寫） | |
電源： | 380V/50Hz | |
電機： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
泵組： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
冷卻循環(huán)泵： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
過濾器： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
加熱器： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
蓄能器： | （廠家填寫）數(shù)量：規(guī)格：品牌： | |
電機 | 功率 | |
轉(zhuǎn)速 | ||
額定電流 | ||
系統(tǒng)加熱方式 | 滿足環(huán)境使用要求（戶外） （廠家填寫） | |
重量： | （廠家填寫） | |
液壓站尺寸： | （廠家填寫） | |
五、通用技術(shù)要求
5.1.標準及規(guī)范
產(chǎn)品按照規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件進行加工制造。所選用材料，采購的標準件、配套件應(yīng)具有檢驗合格證明，并符合國家標準的規(guī)定。
投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準應(yīng)遵循國內(nèi)現(xiàn)行最新版本的最高標準。投標方所使用的各項標準，不得低于中國現(xiàn)行的相關(guān)GB標準。
設(shè)備制造應(yīng)遵循最新版本的國家標準及原冶金工業(yè)部制定有關(guān)技術(shù)規(guī)范。國際未列部分應(yīng)參照有關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行。投標方提供的設(shè)備和配套件要符合以下標準但不限于以下標準：
DESIGNATION | NAME |
EN/ISO 13850-2015EN/ISO 13850-2015 | 機械安全，緊急停止功能設(shè)計原則 |
IEC 60027-1IEC 60027-1標準 | 電氣技術(shù)中使用的字母符號 |
IEC 60034IEC 60034標準 | 旋轉(zhuǎn)電機 |
IEC 60034-18IEC 60034-18標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第18部分：絕緣系統(tǒng)的功能評估 |
IEC 60034-5IEC 60034-5標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第5部分：旋轉(zhuǎn)電機整體設(shè)計提供的防護等級（IP代碼）.分類 |
IEC 60034-6IEC 60034-6標準 | 旋轉(zhuǎn)電機.第6部分：冷卻方法（IC代碼） |
IEC 60050IEC 60050標準 | 國際電工詞匯 |
IEC 60059IEC 60059標準 | 標準電流額定值 |
IEC 60060IEC 60060標準 | 高壓測試技術(shù) |
IEC 60076IEC 60076標準 | 電力變壓器 |
IEC 60085IEC 60085標準 | 電氣絕緣.熱評定和命名 |
IEC 60146IEC 60146標準 | 半導體轉(zhuǎn)換器一般要求和線路換流轉(zhuǎn)換器 |
IEC 60189IEC 60189標準 | PVC絕緣和PVC護套的低頻電纜和電線 |
IEC 60255IEC 60255標準 | 測量繼電器和保護設(shè)備 |
IEC 60269IEC 60269標準 | 低壓熔斷器 |
IEC 60287IEC 60287標準 | 電纜——額定電流的計算 |
IEC 60331IEC 60331標準 | 電纜的耐火特性 |
IEC 60529IEC 60529標準 | 外殼防護等級（IP代碼） |
IEC 60617IEC 60617標準 | 圖表的圖形符號 |
IEC 60664IEC 60664標準 | 低壓供電系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合 |
IEC 60909IEC 60909標準 | 三相交流系統(tǒng)短路電流計算 |
YBJ207 | 冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 |
YB9246 | 冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 |
GB3766 | 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 |
GB7935 | 液壓元件通用技術(shù)條件 |
GB2346 | 液壓氣動系統(tǒng)元件公稱壓力系列 |
GB/T15622 | 液壓缸試驗方法 |
GB/T15623 | 電液伺服閥試驗方法 |
GB8104 | 流量控制閥試驗方法 |
GB8105 | 壓力控制閥試驗方法 |
GB8106 | 方向控制閥試驗方法 |
GB9094 | 液壓缸汽缸安裝尺寸和安裝型式代號 |
GB7936 | 液壓泵馬達空載排量測定方法 |
六、質(zhì)量保證及檢驗
6.1投標方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本招標要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
6.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
6.3如因投標方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由投標方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
6.4使用壽命不少于8年，質(zhì)保期為正式運行之日起24個月或設(shè)備無載功能試驗通過后30個月。
6.5產(chǎn)品質(zhì)量實行“三包”，在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復。如需派人處理，海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應(yīng)在7天內(nèi)到達現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。
6.6質(zhì)保期滿，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，投標方負責維修，適當收取一定費用，如設(shè)備在使用過程中發(fā)生有關(guān)技術(shù)性問題，投標方應(yīng)予以技術(shù)支持。
6.7因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由招標方所在地的技術(shù)單位進行質(zhì)量鑒定，如果鑒定不合格，所有費用由投標方承擔并無償更換新機。
6.8 設(shè)備安裝時廠家提供專人專項指導安裝與調(diào)試。
七、涂漆、包裝運輸及儲運
7.1涂漆
招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。招標方提供的除銹及涂漆要求如下：
7.1.1漆膜厚度及油漆顏色要求
顏色無要求
漆膜厚度：滿足防腐等級以滿足設(shè)備在現(xiàn)場環(huán)境的使用要求。
7.2包裝、運輸和貯存
7.2.1包裝標準應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和賣方企業(yè)標準的規(guī)定，產(chǎn)品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運；
7.2.2未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，賣方應(yīng)承擔責任并及時給予解決；
7.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全圖形標識（如向上、防水等標識）等；
7.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應(yīng)有明顯、準確的組裝、對接標記；
7.2.5包裝物由賣方負責供應(yīng)，不回收，費用已包含在總價中；
7.2.6每個包裝箱內(nèi)應(yīng)設(shè)一個塑料袋（密封防雨），內(nèi)裝裝箱單一式兩份；箱內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)掛標簽（要牢固），標簽所列內(nèi)容應(yīng)與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。
7.2.7 裝箱單清單格式見附件1。
7.3銘牌
7.3.1不銹鋼質(zhì)銘牌。
7.3.2以中文標出。
八、資料提交
8.1預中標后3日內(nèi)，投標方應(yīng)提供正式版參數(shù)及圖紙（.dwg格式），并提供可編輯的三維模型。
8.2投標方提供以下中文技術(shù)資料
產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗報告（無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報告、機械與性能試驗記錄、檢驗放行證書與檢驗試驗計劃、材料證書與材料試驗報告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄）紙版8份，電子版2份
安裝使用維護說明書、手冊資料紙版8份，電子版2份
隨機圖紙資料紙版8份，電子版2份
裝箱單紙版8份，電子版2份
8.3合同簽訂后一周內(nèi)向招標方書面提供貨物的包裝形式，體積(長X寬X高)，數(shù)量，凈重及毛重。
8.4液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖，需要提供CAD電子版圖紙，并且在我方對液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖確認后，再進行投產(chǎn)。
8.5對于設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。投標方應(yīng)提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
8.6投標方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果由投標廠家承擔。
九、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決
十、品牌要求
缸、泵、閥選用力士樂/帕克/或同等進口品牌；密封件、軸承、傳感器等采用進口品牌；電氣元件：西門子/ABB/施耐德；控制元件：西門子/ABB/施耐德；液壓管路：選用力士樂/帕克/或同等進口品牌
編制：郭旭
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