招標信息
北方重工集團有限公司 廠內建設橇裝式加油站項目招標公告
北方重工集團有限公司
廠內建設橇裝式加油站項目招標公告
招標編號：DNWX202601-003
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：建設橇裝式加油站項目
（二）技術要求：見附件。
（三）招標數量或范圍：
1.擬采購20立方米橇裝式汽油加油設備1臺，30立方米橇裝式柴油加油設備1臺；設備詳細參數要求，見招標技術文件。
2.供應商需提供橇裝加油站建設項目全過程審核備案手續辦理，包括但不限于設計、安評（三同時）、環評、職業健康、消防等專項評價，以及驗收等手續審批備案（符合當地行政要求，以當地行政部門政策為準）。
3.供應商需提供橇裝加油設備土建基礎設計、基礎施工、設備的全部安裝、調試與運行、操作培訓全部交鑰匙工作。
（四）計劃招標時間：2026年1月27日。
（五）報名截止時間：2026年1月26日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：15個工作日。
二、資質要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。
（二）專業或特殊資質要求：
1.最新年檢營業執照（成立時間5年及以上），注冊資金200萬元及以上。
2.全國工業產品生產許可證。
3.防爆合格證（阻隔防爆橇裝式加油裝置）。
4.阻隔防爆材料檢驗報告。
5.提供本單位或者合作單位的特種設備生產許可證（D級及以上）。如提供合作單位的特種設備生產許可證，需提供對方的營業執照及雙方合作承諾函（承諾函需雙方蓋章）。
6.報名供應商提供近2年5份20立方米及以上的橇裝式加油站銷售業績，包含合同、設備驗收單或驗收記錄、發票。
上述資料需加蓋報名單位公章。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證、體系認證證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金15000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。
（三）聯系人：楊楷
（四）電話：13940253064
（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月21日
附件
技術要求
一 | 設備工藝或性能要求 | 設備名稱：橇裝加油設備 采購數量，擬采購20立方米汽油設備1臺，30立方米柴油設備1臺。 以下未單獨提及汽油或者柴油的均按照汽油及柴油均執行。 1.整體集成：一體化橇體，含雙壁鋼制油罐（包含內罐與外罐，外罩物不算在內）、加油機、控保系統、消防設施，整體供應。封頭要求一體沖壓形式。 2.雙層罐結構：材質為Q235B及以上，如油罐公稱直徑為16001mm～2500mm,，內層罐：罐體厚度≥6mm；封頭厚度≥7mm；外層罐：罐體厚度≥5mm；封頭厚度≥6mm。 如油罐公稱直徑為2501mm～3000mm,內層罐：罐體厚度≥7mm；封頭厚度≥8mm；外層罐：罐體厚度≥5mm；封頭厚度≥6mm。 夾層設泄漏檢測裝置并能檢出內罐泄漏；內罐設計壓力≥0.8MPa，內罐需按照壓力容器標準來制作，外罐常壓。 管道設計壓力不應小于2.5Mpa。 3.防爆工藝：油罐/隔艙裝阻隔防爆材料（選型及參數按照標準AQ/T 3001執行，并提供檢測報告），燃爆增壓值≤0.05MPa，阻隔防爆材料裝填后留空率不能大于8%；配緊急泄壓裝置（20kPa～30kPa）、阻火器、呼吸閥（正壓2kPa～3kPa，負壓-2kPa～-1.5kPa），泄漏檢測響應時間≤30s。 4.管道與裝卸：進油管伸至罐底50mm～100mm，進油立管的底端應為40°斜管口，并采取防虹吸措施，如進油管接頭設在下部，進油管高點應高于儲罐的最高液位，卸油用密閉自閉快速接頭；出油管距罐底約0.15m，出油設自動斷油保護閥；罐和加油機中間位置設手動閥，用于手動緊急切斷使用；管道氣密試驗≥0.6MPa，保壓30min無壓降。油罐最高液位下有連接法蘭和快速接頭的區域應設置接油容器；配備防溢流閥。 5.監測與控制：液位計90%液位報警，95%防溢流閥自動停油；配高液位、泄漏、可燃氣體、超溫超壓報警與聯鎖切斷。具備防漏檢測試鏡，方便觀測。 6.油氣報警裝置具備濃度顯示和聲光報警功能。測漏監測裝置及報警裝置安裝在兩層罐壁之間的底部，電子顯示臺顯示，在線隨時監測，帶有報警功能的在線監測裝置及報警設施。 7.緊急切斷裝置：當遇到地震、意外翻傾、墜落、撞擊等非人力可控災害時自動密封罐體，保證油品不外泄。該裝置內部采用機械傳動構件，保證在失去電源的情況下也能有效工作。該裝置正常情況下處于打開狀態，發生火災時，其熔斷片受熱熔化而關閉閥門。 8.緊急泄壓裝置一倉一套，開啟壓力：27±2KPa 9.消防與電氣：配自動滅火裝置；電氣防爆等級不低于ExdIIBT4。自動滅火裝置采用超細干粉滅火劑，充有適量的驅動氣體氮氣，技術性能符合XF602-2013標準的要求。動作溫度68-93度。 10.計量與能耗：加油機計量精度±0.3%，經法定檢定；系統待機功耗≤5W/24h。 11.油氣回收：汽油設備要求有二級油氣回收系統（二級油氣回收需具備獨立泵）；柴油設備要求有一級油氣回收系統。 12.罐體要求冬季保溫：采用保溫抑火巖棉材料，適用高溫、高寒、等極端天氣。雙層罐夾層內填充。填充率95%，填充厚度200px。 13.加油機選擇：雙泵雙槍加油機，自吸泵、流量計、液晶顯示屏、加油膠管，整機防爆，帶熔斷、拉斷保護，帶急停按鈕，帶靜電釋放功能。加油機上方應設自動滅火器，自動滅火器啟動溫度不應高于95℃。加油槍采用自封式加油槍，汽油加油槍流量小于等于50L/min，柴油加油槍流量大于等于65L/min，加油機配備安全拉斷閥及自動斷油保護閥。 加油機品牌選擇：正星，三盈，力牌或同等品牌。 14.卸油泵：防爆立式齒輪泵，流量不小于38m3/小時；電機為隔爆型（dⅡ）,防護等級為IP55。 卸油泵品牌選擇：天一，托肯恒山，正星或同等品牌。 15.橇體外殼：要求防水設計，整體采用鈑金工藝，防腐噴漆+靜電噴涂，拋光處理，表面粗糙度達到Sa2.5級，表面三層噴涂：底層面采用高品質環氧富鋅底漆40um，中層面采用高品質環氧去鐵中間漆50um，表面采用高品質金屬漆40um，漆膜總厚度不小于130um，耐高溫耐潮，使用壽命長；噴涂圖案可定制。 以上未提及的部分制作標準按照GB 50156-2021、AQ/T 3002-2021、SHT 3134-2023、AQ/T 3001來執行。 |
二 | 安全要求 | 阻隔防爆：油罐裝阻隔防爆材料，燃爆增壓≤0.05MPa；配緊急泄壓裝置（20kPa～30kPa）、阻火器、汽油呼吸閥（正壓2kPa～3kPa，負壓-2kPa～-1.5kPa），柴油呼吸閥為常壓。 液位與溢流：液位計90%報警，95%防溢流閥自動停油；卸油配油氣回收，密閉操作。 報警與切斷：高液位、泄漏、可燃氣體、超溫超壓報警并聯鎖切斷油路/電源；可燃氣體報警值≤爆炸下限25%。 防爆電氣：防爆等級不低于ExdIIBT4；電氣接地電阻≤4Ω。 消防配置：每2臺加油機配≥2具5kg干粉滅火器（或1具5kg干粉+1具6L泡沫）；≥1臺35kg推車式干粉；≥2塊滅火毯、≥2m3消防沙；配自動滅火裝置。 防雷防靜電：設獨立防雷接地，接地電阻≤10Ω；加油/卸油前靜電接地導通，作業區禁止非防爆電器。 整體橇裝設備需帶有扶梯與安全護欄，高于兩米現在屬于高空作業，要求有護籠。 安全照明：防爆吸頂燈，一體式設計，防爆等級ExdⅡT4。 |
三 | 安裝區域及位置要求 | □廠房內?廠房外 □非防爆區?防爆區 防爆等級ExdⅡBT4 其他要求：電機防護等級：IP55 |
四 | 安裝環境要求 | ?非潔凈區□潔凈區 安裝空間：- 溫度范圍：工作溫度-40℃~60℃，適應露天、抗震按當地標準。 其他要求：無 |
五 | 電力要求 | 1.甲供配電為三相五線制380V/220V 50Hz，乙方設備需匹配。 2.是否需乙方提供控制柜：?是□否 控制柜：控制柜材質：碳鋼（表面使用防銹漆/防腐涂層/鍍鋅處理） 控制柜厚度≥2mm 3.控制柜防護等級：IP55。 4.所有電線、氣管等兩端都要有線號，線號和圖紙相一致。 5.柜內附電路圖并與手冊中的一致，危險區域張貼電器安全標識。 6.電器元件觸點、端子及電纜等選用符合國標，連接可靠，導電性能良好。 7.斷路器（空氣開關）、交流接觸器、熱繼電器、按鈕等電器元件選用正泰、德力西品牌。 8.線纜品牌選用國內優質品牌。 9.控制柜與設備之間的連接管線采用下進線方式。 10.安裝因振動易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。 11.二次線截面積要求： 單股導線≥1.5mm2 多股導線≥1.0mm2 弱電回路≥0.5mm2 電流回路≥2.5mm2 保護接地線≥2.5mm2 12.所有連接導線中間不應有接頭。 13.每個電器元件的接點最多允許接2根線，每個端子的接線點一般不宜接二根導線，特殊情況時如果必須接2根導線，則連接必須可靠。 14.危險區域張貼電器安全標識。 15.甲方將一次線直接放置加油站接線柜內，具備連接條件，由乙方負責連接。 |
六 | 設施/公用系統 | 1.甲供參數： 壓縮空氣壓力：- 氮氣壓力：- 蒸汽壓力：- 生活水壓力：- 冷卻水壓力：- 冷卻水溫度：- 循環水壓力：- 循環水溫度：- 2. 是否需乙供：□是?否 |
七 | 外觀及材質要求 | 材質要求：鋼制。 其他要求：外觀長方形箱體。 |
八 | 技術要求 | 1.設備柴油加油機轉速≥65L/Min，汽油加油機轉速≤50L/Min雙槍雙泵。 2.設備卸油泵≥38m3/h |
九 | 控制系統要求 | 是否需乙方提供控制系統：?是□否 具備智能化后臺管理系統，可開源。 |
十 | 儀表要求 | 1.液位測量儀表 類型：防爆磁致伸縮/磁翻板液位計，配高液位開關。 功能：90%液位報警，95%防溢流閥自動停油。 防爆：ExdIIBT4Gb（1區），信號4-20mADC+HART。 2.壓力儀表 類型：防爆壓力傳感器（內罐、管道、呼吸閥管道）。 指標：量程覆蓋0-1.0MPa，精度≤±0.5%FS；；內罐壓力≥0.8MPa報警并聯鎖。 附加：卸油管設壓力監測，異常自動切斷卸油。 3.泄漏檢測儀表 配置：雙層罐夾層泄漏檢測器，響應≤30s；可燃氣體探測器（測油氣）。 報警：可燃氣體濃度≤爆炸下限25%報警并切斷油路/電源。 4.計量與流量儀表 加油機流量計：精度≤±0.3%，經法定檢定，整機防爆，并出具防爆合格證。 卸油流量計：精度≤±0.5%，配溫度補償，支持批量控制。 5.溫度儀表 類型：防爆熱電阻（PT100），精度≤±0.5℃。 功能：油溫超60℃報警，出油管高溫自動斷油閥（≥70℃切斷）。 6.安全聯鎖與控制 核心：PLC+人機界面，實現高液位、泄漏、超溫超壓、可燃氣體報警與聯鎖切斷。 緊急停機：一鍵切斷所有油泵、電磁閥電源。 |
11 | 清潔要求 | 設備便于清潔。 |
12 | 潤滑劑要求 | 設備是否需加潤滑劑：?是□否 潤滑劑類型：□食品級?普通 1. 油泵軸承/齒輪：選用極壓抗磨型工業齒輪油，粘度等級按設備手冊，要求良好的抗磨損、抗乳化性能。 2. 閥門/鉸鏈：用耐候性潤滑脂，適應-40℃~60℃寬溫工況，防護等級≥IP65，防止沙塵、雨水侵入。 |
13 | 文件要求 | 1. 乙方需編制資料交接清單，雙方交接人員確認簽字。 2. 乙方需提供2份紙版資料和1份電子版資料。 3. 乙方需提供資料明細： ?使用說明書 ?維護保養手冊 ?報警清單和處理辦法 ?外形圖（含安裝尺寸和要求） ?備件清單和標注對應位置的圖紙 ?電氣原理圖和接線圖 ?防爆合格證、壓力/氣密試驗報告、阻隔防爆材料檢測報告、計量檢定證書等安全及消防驗收所需文件。 |
14 | 設備轉運要求 | 1.乙方需將設備運輸至甲方指定地點，應使用可靠的包裝形式以保證設備運輸安全，設備到貨拆箱時乙方必須由甲方人員現場監督進行拆箱,如乙方授權甲方自行拆箱,拆箱后如發現機器及零配件有任何損壞、缺少，乙方應負全責不得推諉。 2.設備卸車職責：□甲方?乙方 3.設備吊運至安裝位置職責：□甲方?乙方 4.設備安裝職責： □甲方（乙方指導）?乙方 5.分體設備現場組裝職責： □甲方（乙方指導）?乙方 6.一次線（配電室到現場控制柜）安裝職責（材料甲供）： □甲方?乙方 7.二次線（現場控制柜到設備）安裝職責（材料甲/乙供）： □甲方（乙方指導）?乙方 8.設備調試職責： ?乙方將設備調試運行正常后交付甲方。 □乙方指導甲方進行設備調試直至運行正常。 9.是否需乙方協同甲方進行產品試生產，能夠連續穩定生產（3批）合格產品。 □是?否 10. 乙方負責對技術管理人員、操作人員、維修人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓，乙方需編制培訓記錄，被培訓人員需簽字確認。 |
15 | 服務與維護 | 1. 設備質保期自終驗收合格后算起12個月。 2. 質保期內，乙方接到甲方通知后72小時內到達現場，免費為甲方維修設備，由于質量原因損壞的零部件應免費更換。 |