招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統 招標公告
北方重工集團有限公司
NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統
招標公告
招標編號：CGZB202601-JDB006
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/SL2026-0035項目液壓變幅系統。
（二）技術要求：詳見附件：液壓系統技術要求。
（三）招標數量或范圍：2套。
（四）計劃招標時間：2026年1月20日。
（五）報名截止時間：2026年1月19日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。
（二）專業或特殊資質要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應投標保證金20000元、招標服務費300元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。
（三）聯系人：劉楠楠。
（四）電話：13604050060。
（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月13日
液壓系統技術要求
合同編號：NHI/SL2026-0035
生產編號：ZX1626001 ZX1626002
文件編號：ZX1626001-02JX
一、總則
1.1本招標要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供滿足本招標要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對國內有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，招標方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.3本招標要求所使用的標準如遇與投標方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。
1.4本招標要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。
1.5要求投標方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工程技術條件：
2.1環境條件：
（1）.工作環境：露天室外、多粉塵、環境惡劣
（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃
（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區為高雷暴區
（4）.地震設防烈度：Ⅵ度
2.2設備運行方式：
（1）.設備24小時連續運行，每小時工作周期100%
（2）.年工作數：不少于8760小時
3.物料特性：
物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細砂巖、粗砂巖、砂礫巖
松方密度：2.17 t/m3
粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；
水分：1.72%～34.2%；
4.電源及防護情況
動力電源：6000V/±10%50HZ±2%
低壓電源：380V/±10%50HZ±2%
控制電源：220V/±10%50HZ±2%
防護等級：IP55
絕緣等級：F
溫升等級：B
三、供貨范圍及參數
貨物名稱 | 名稱 | 每臺排土機數量 | 本項目總供貨數量 | 備注 |
液壓變幅系統 | 液壓系統單獨成套，整套液壓系統包含電控，保證現場組裝成套后，加注液壓油既可正常使用，包含液壓站、油缸、管路及附件、限位開關（提供兩個極限開關、兩個工作開關）、液壓系統內的全部電纜（包括液壓電控系統到電磁閥、極限開關等液壓系統自帶的檢測元件的控制電纜和到泵電機的動力電纜）等全套液壓系統元件和電控系統。每套系統含一個泵站，1個油缸。 液壓站尺寸按附件 2 執行； 液壓原理按附件 4 執行； 油缸尺寸按附件 3 執行； | 1套 | 1×2=2套 | 詳見具體要求 |
四、具體要求
4.1排土機液壓系統
序號 | 項目 | 數值 | 備注 |
1 | 油缸種類 | 單作用液壓缸（拉缸） | |
2 | 缸徑 | φ500mm | |
3 | 活塞桿 | φ220mm | 參考 |
4 | 行程 | 6340mm | |
5 | 頭尾中心距 | 9530mm | 見示意圖 |
6 | 最大長度 | 15870mm | 見示意圖 |
7 | 工作壓力 | 20MPa | |
8 | 壓力等級 | 30MPa | |
9 | 液壓缸縮回速度 | 25mm/s | |
10 | 液壓缸伸出速度 | 32mm/s | |
11 | 防護等級 | IP55 | |
12 | 絕緣等級 | F級 | |
13 | 溫升等級 | B級 | |
14 | 工況1液壓缸最大拉力 | 2400kN | |
15 | 工況2液壓缸最大拉力 | 2500kN | |
16 | 工況3液壓缸最大拉力 | 3000kN | |
17 | 油箱容量 | 140L | （廠家校核） |
18 | 流量 | 143L/min | （廠家校核） |
19 | 電機功率 | 55kW | （廠家校核） |
20 | 電機額定轉速 | 1480rpm | （廠家校核） |
注：本項目合同共2臺排土機，需2套液壓系統，上表為2臺排土機共用。
4.2技術要求
4.2.1總技術要求
本排土機主俯仰液壓系統用于排土機的排料臂俯仰動作控制，需實現排料臂的平穩升降、精準定位，具備良好的抗沖擊性和耐久性，適應排土機重載、頻繁作業的工況要求。投標方提供的設備必須滿足能適應惡劣環境：露天室外、多粉塵、低溫、潮濕、振動等污染。
4.2.2提供改液壓系統液（液壓站、缸、泵、閥等）的出廠合格證。
4.2.3每一項主要設備與輔助設備均有永久固定銘牌（不銹鋼材質），銘牌應清楚標出序號、制造廠家的名稱、產品名稱、型號及規格或系列號、出廠日期以及其它有用的數據。
4.2.4如投標方設備要求的電源規格不同，應由投標方自帶相應的電源轉換裝置，并確保安全、可靠運行。投標方提供的所有設備應能在建設條件的范圍內正常運行，當輸入電壓下降到低于下限值時，設備應不致損壞。
4.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均有便于安裝和維修的起吊和搬運條件。
4.2.6所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關規范的要求，且是新的和優質的，并能滿足當地環境條件的要求。
4.2.7所使用的零件或組件有良好的互換性。
4.2.8重量在20kg 及以上時提供帶環形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。
4.2.9各轉動件轉動靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。軸承溫升不大于45℃，且連續正常使用軸承溫度不超過80℃。
4.2.10機構工作平穩，其振動和噪聲符合規范要求。
4.2.11機構操作方便、安全、可靠，符合人機工程學原理。機構符合環保和節能要求。所有外露旋轉部件設有便于拆裝的安全防護罩或圍欄。所有緊固件有防松措施。電動機、制動器及電動泵（若有）上部加防水防塵罩。
4.3液壓系統要求
液壓系統及液壓元件的設計、制造、采購等按重型工作制，設計壽命30年。滿足工程環境情況現場使用要求。液壓系統安裝于戶外，必須配備符合技術規格要求的防護外殼。
4.3.1一般要求
液壓系統及部件在組裝前進行清洗，組裝后密封良好、無沖擊和漏油現象。油箱溫升不高于環境溫度 30℃,油箱油溫不超過60℃,一般控制在30-60℃范圍內。
液壓系統各液壓元件設置為密封單元，能承受0.1環境污染（大量粉塵）。
操作室中有油缸有桿腔及無桿腔的壓力顯示，要求工作時起、制動平穩。
液壓回路設閉鎖裝置，以防止懸臂快速下落，并保證在懸臂的重量落地或落在料堆上時，設備不會失去平衡，也不會導致任何部件損壞。液壓部件保證可靠的密封，油缸需考慮滲漏油的補償裝置，防止懸臂在重力作用下緩慢墜落，整個液壓系統不允許滲漏油現象。在液壓站非工作期間內，油缸每24小時不應大于5mm的伸縮變化。
電動機防護等級為IP55，絕緣等級不小于F級，油缸的最大工作壓力為20Mpa，最大壓力等級30Mpa。液壓系統及元件需進行1.5倍設計壓力的耐壓試驗。
液壓站與液壓缸之間距離約30米。
設備傾斜度為正負 6 度。
門、蓋應便于用手拆卸，單人無需工具即可操作（單個門蓋的重量不應超過 15千克），必須安裝防護罩以確保人員安全。所有需要維護監測的設備部件必須易于接近，且必要的檢修工作應在拆卸最少部件的情況下進行。液壓單元應從正面和一側進行維護操作。與液壓缸連接的管道接口須布置在單元后側。由于單元與液壓缸之間的管道布置，后側的維護通道受限。參見示意圖
管路選材須適應環境條件（例如，熱浸鍍鋅、不銹鋼等），且應能在中國本地市場采購。
外殼必須具備防雨防塵性能，液壓系統配有加熱裝置。框架結構及用于整體吊裝單元的吊耳，其設計必須考慮冰雪荷載；
4.3.2油泵工作可靠，俯仰平穩、無振動與沖擊。臂架升、降無沖擊、無振動，定位準確。泵的流量應可調。
4.3.3必須使用24度錐密封管接頭系統，且該接頭系統應能在中國本地市場采購。
4.3.4噪音等級須低于76分貝；
4.3.5必須安裝足夠的排氣和泄油接口，過濾器須配備光學和電氣堵塞指示裝置，所有閥門和電磁閥須配備LED指示燈。
4.3.6需要CCC標志和認證
4.3.7液壓缸:具有保壓、失壓保護、減震緩沖裝置。Chesterton 密封，帶重型雙刮塵環、活塞桿保護層材料采用高鉻鎳合金、活塞和活塞桿上的測壓接頭和排氣閥。油缸兩端帶自潤滑向心密封關節軸承，并用孔用擋圈固定,軸承內、外圈帶潤滑溝槽。液壓缸伸出、縮回速度可調，系統調速范圍0～32mm/s。
4.4液壓系統電氣要求
4.4.1總體要求
液壓系統單獨成套，整套液壓系統包含電控，保證現場組裝成套后，加注液壓油既可正常使用，液壓系統電控系統設置一個電控操作箱，主機僅提供一路AC380V、50Hz三相四線制動力電源至液壓系統電控操作箱總進線端子，其它電壓等級電源由配套供貨方液壓系統自行轉換。電控箱采用雙層門結構，電控操作箱防護等級IP55以上，電控箱箱內配備照明、防冷凝加熱裝置以及良好的散熱裝置。
液壓站的電控系統應設現場操作方式和遠程操作方式。在現場操作方式時，不受主控系統控制，能在就地完成所有相關操作、保護和運行及故障提示；在遠程操作方式時，液壓系統僅受主機電控系統控制；主機電控系統與俯仰液壓系統直接的信號詳見俯仰液壓站電氣接口圖。。在遠程操作時，冷卻風機及加熱器等部件都自動運行。動力回路要配置過流、過壓、欠壓、過載、缺相和漏電保護功能，要求選擇智能綜合保護器件，實現硬線直接控制，并同主機PLC進行通訊實現軟件控制功能，通訊為profibus-DP。
主機電控系統與液壓系統之間的接線分界點為液壓操作箱端子排，液壓操作箱到液壓站、泵、閥、油溫、油位、限位開關等裝置的電纜由液壓系統自行成套。獨立成套的液壓控制系統應具有液壓站的所有必要保護和信號顯示。
液壓控制系統應設有電源進線總斷路器，每一個驅動回路都應設獨立的斷路器，接觸器及熱繼電器。
液壓系統電控部分與主機電控系統的連接信號全部為無源觸點保持信號。
液壓系統中電氣元件符號標注及線號標注，以字母“Y”開頭，以便和主系統的標注區分。
投標方向招標方提供該液壓系統原理圖、電氣控制原理圖、元件表、接線圖、聯系信號表、動作說明資料、液壓站油缸外形圖（標明連接尺寸及主要外形尺寸）等必要的設備圖紙及電氣接口，作為與機械、電氣進行技術接口的依據，經認可之后方能簽訂技術協議。
液壓站所有電氣設備的設計、制造、安裝要符合相關標準。
4.4.2電動機要求
所有的交流電機絕緣等級不低于F 級，電機防護等級IP55。電機能在頻率偏差2.5Hz，電壓偏差10Ue的范圍內帶滿負荷正常運行。電機配備防冷凝加熱裝置。
電動機具有斷相、過載、短路及過熱保護。電機需配有耐磨損銘牌，標有設備名稱，型號和主要技術參數。多相電動機的絕緣端子標明相序，銘牌上標注易懂的旋轉方向。
電動機應設置有綜合保護繼電器，具有過負荷、缺相、接地和三相不平衡等主要保護，帶有電流顯示和4~20mA 電流輸出。電機按每臺電機單獨設置電流監測，用于運行電流監測。
4.4.3機上每個控制單元都有各自獨立的控制和供電回路，控制電源、 動力電源分開操作，以維護整機系統安全。
電氣保護方式：
短路保護——自動空氣開關 (帶過載、短路參數調整)
過負荷保護——綜合保護器
4.4.4電線、電纜的要求
電線、電纜的敷設及布線符合 IEC 標準要求。
設備上所有電纜都采用優質C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應滿足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求。用于模擬量信號傳輸的電纜要采用帶有屏蔽層的電纜。
4.4.5電氣柜等柜體要求
配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導軌必須結實，配電柜的結構應完整堅固。
箱（柜）的活動部件啟閉靈活，在開閉過程中不得損壞涂層或鍍層，開啟角度不小于90°，門鎖應牢固可靠，在鎖上后不應有明顯的晃動，配電箱（柜）的門與門、門與殼體之間的縫隙均勻一致，縫隙差小于1mm，縫長大于1米時，均勻差不大于1.5mm。
配電箱（柜）的銘牌和電路圖：每臺配電箱（柜）的銘牌須采用金屬制銘牌，銘牌中至少有產品名稱、型號、廠家名稱、主要技術參數、出廠編號、生產日期等。銘牌應固定在前面板顯見處，具體位置應美觀合理，固定要求牢固。箱、柜必須附有主電路圖、系統圖、原理圖、二次控制圖等，電路圖中各參數要求與實物相一致。
配電箱內漏電開關采用電磁式產品；箱內有足夠的排線空間，獨立的零線地線接線柱。
配電箱、配電柜的接地及保護裝置：所有的箱（柜）均應在箱（柜）結構上焊接有主接地端子，主接地端子應與接地箱（柜）內的最大接地導線匹配，并要求在接地端子處做出規范要求的接地端子標符號，且保護接地系統的母線在全長范圍內均應做黃綠雙色并有PE字母標識。
配電箱、配電柜上應裝有與金屬基礎連接直徑不小于6mm的專用接地螺栓。對容易直接接觸到的導電部分，要求將帶電部分進行絕緣或用擋板、隔板進行防護。柜體的正面觀察門、面板等外露部分的應光潔、平整、無咬邊等現象，并且門應開啟靈活，開啟角度不小于90°。
配電柜(箱)上所有鍍件(包括元器件本身的電鍍件)的鍍層不得有起皮、脫落、發霉及生銹的現象。柜(箱)內主回路中不同金屬的電氣連接處，應采取防電化腐蝕的措施。
配電箱、配電柜整個柜(箱)體色澤均勻，無露底漆，漆膜應有良好的附著力，所有元器件也應無露出底漆的現象，同時應保證色澤一致。具體色標號在設計聯絡會時確定。
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上圖為排料臂液壓缸具體行程尺寸圖紙 |
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上圖為排料臂液壓缸安裝角度/方式見示意圖 |
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上圖為液壓站安裝位置示意圖 |
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上圖為排料臂液壓原理圖 |
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上圖為液壓站示意圖 |
需填寫以下表格
系統壓力等級： | （廠家填寫） | |
系統實驗等級： | （廠家填寫） | |
俯仰系統功率： | （廠家填寫） | |
泵站： | （廠家填寫） | |
密封： | （廠家填寫） | |
閥體： | （廠家填寫） | |
管路： | （廠家填寫） | |
接頭： | （廠家填寫） | |
流量： | （廠家填寫） | |
電源： | 380V/50Hz | |
電機： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
泵組： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
冷卻循環泵： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
過濾器： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
加熱器： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
蓄能器： | （廠家填寫）數量：規格：品牌： | |
電機 | 功率 | |
轉速 | ||
額定電流 | ||
系統加熱方式 | 滿足環境使用要求（戶外） （廠家填寫） | |
重量： | （廠家填寫） | |
液壓站尺寸： | （廠家填寫） | |
五、通用技術要求
5.1.標準及規范
產品按照規定程序批準的圖樣及技術文件進行加工制造。所選用材料，采購的標準件、配套件應具有檢驗合格證明，并符合國家標準的規定。
投標方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準應遵循國內現行最新版本的最高標準。投標方所使用的各項標準，不得低于中國現行的相關GB標準。
設備制造應遵循最新版本的國家標準及原冶金工業部制定有關技術規范。國際未列部分應參照有關行業標準執行。投標方提供的設備和配套件要符合以下標準但不限于以下標準：
DESIGNATION | NAME |
EN/ISO 13850-2015EN/ISO 13850-2015 | 機械安全，緊急停止功能設計原則 |
IEC 60027-1IEC 60027-1標準 | 電氣技術中使用的字母符號 |
IEC 60034IEC 60034標準 | 旋轉電機 |
IEC 60034-18IEC 60034-18標準 | 旋轉電機.第18部分：絕緣系統的功能評估 |
IEC 60034-5IEC 60034-5標準 | 旋轉電機.第5部分：旋轉電機整體設計提供的防護等級（IP代碼）.分類 |
IEC 60034-6IEC 60034-6標準 | 旋轉電機.第6部分：冷卻方法（IC代碼） |
IEC 60050IEC 60050標準 | 國際電工詞匯 |
IEC 60059IEC 60059標準 | 標準電流額定值 |
IEC 60060IEC 60060標準 | 高壓測試技術 |
IEC 60076IEC 60076標準 | 電力變壓器 |
IEC 60085IEC 60085標準 | 電氣絕緣.熱評定和命名 |
IEC 60146IEC 60146標準 | 半導體轉換器一般要求和線路換流轉換器 |
IEC 60189IEC 60189標準 | PVC絕緣和PVC護套的低頻電纜和電線 |
IEC 60255IEC 60255標準 | 測量繼電器和保護設備 |
IEC 60269IEC 60269標準 | 低壓熔斷器 |
IEC 60287IEC 60287標準 | 電纜——額定電流的計算 |
IEC 60331IEC 60331標準 | 電纜的耐火特性 |
IEC 60529IEC 60529標準 | 外殼防護等級（IP代碼） |
IEC 60617IEC 60617標準 | 圖表的圖形符號 |
IEC 60664IEC 60664標準 | 低壓供電系統內設備的絕緣配合 |
IEC 60909IEC 60909標準 | 三相交流系統短路電流計算 |
YBJ207 | 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范 |
YB9246 | 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準 |
GB3766 | 液壓系統通用技術條件 |
GB7935 | 液壓元件通用技術條件 |
GB2346 | 液壓氣動系統元件公稱壓力系列 |
GB/T15622 | 液壓缸試驗方法 |
GB/T15623 | 電液伺服閥試驗方法 |
GB8104 | 流量控制閥試驗方法 |
GB8105 | 壓力控制閥試驗方法 |
GB8106 | 方向控制閥試驗方法 |
GB9094 | 液壓缸汽缸安裝尺寸和安裝型式代號 |
GB7936 | 液壓泵馬達空載排量測定方法 |
六、質量保證及檢驗
6.1投標方應嚴格按照國家最新標準和本招標要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。
6.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。
6.3如因投標方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由投標方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。
6.4使用壽命不少于8年，質保期為正式運行之日起24個月或設備無載功能試驗通過后30個月。
6.5產品質量實行“三包”，在質保期內一旦設備出現問題，乙方接到通知后應8小時內給予答復。如需派人處理，海外項目應給予專人專項視頻指導，如依然不能解決問題，應在7天內到達現場（具體安排以商務合同為準），處理問題直到甲方滿意為止。
6.6質保期滿，如在設備使用過程中發生質量問題，投標方負責維修，適當收取一定費用，如設備在使用過程中發生有關技術性問題，投標方應予以技術支持。
6.7因產品質量問題發生爭議，由招標方所在地的技術單位進行質量鑒定，如果鑒定不合格，所有費用由投標方承擔并無償更換新機。
6.8 設備安裝時廠家提供專人專項指導安裝與調試。
七、涂漆、包裝運輸及儲運
7.1涂漆
招標方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標方執行的除銹及涂漆要求發生矛盾時，按較高的標準執行。招標方提供的除銹及涂漆要求如下：
7.1.1漆膜厚度及油漆顏色要求
顏色無要求
漆膜厚度：滿足防腐等級以滿足設備在現場環境的使用要求。
7.2包裝、運輸和貯存
7.2.1包裝標準應滿足GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》和賣方企業標準的規定，產品包裝必須適合進行長途運輸及多次搬運；
7.2.2未包裝或包裝不當，造成產品損壞、缺件、質量下降等其它產品質量事故，賣方應承擔責任并及時給予解決；
7.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標明下列內容：產品名稱、型號、規格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標志和運輸途中的注意事項及有關安全圖形標識（如向上、防水等標識）等；
7.2.4產品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產品應按規定裝箱或裝車并應有相應的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應有明顯、準確的組裝、對接標記；
7.2.5包裝物由賣方負責供應，不回收，費用已包含在總價中；
7.2.6每個包裝箱內應設一個塑料袋（密封防雨），內裝裝箱單一式兩份；箱內產品應掛標簽（要牢固），標簽所列內容應與裝箱單相符，裝箱清單的內容包括：箱內各種零部件的名稱、規格、型號、數量、單重及本箱貨物的毛重等。
7.2.7 裝箱單清單格式見附件1。
7.3銘牌
7.3.1不銹鋼質銘牌。
7.3.2以中文標出。
八、資料提交
8.1預中標后3日內，投標方應提供正式版參數及圖紙（.dwg格式），并提供可編輯的三維模型。
8.2投標方提供以下中文技術資料
產品質量合格證及出廠試驗報告（無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報告、機械與性能試驗記錄、檢驗放行證書與檢驗試驗計劃、材料證書與材料試驗報告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄）紙版8份，電子版2份
安裝使用維護說明書、手冊資料紙版8份，電子版2份
隨機圖紙資料紙版8份，電子版2份
裝箱單紙版8份，電子版2份
8.3合同簽訂后一周內向招標方書面提供貨物的包裝形式，體積(長X寬X高)，數量，凈重及毛重。
8.4液壓系統原理圖、液壓系統外形圖、油缸圖，需要提供CAD電子版圖紙，并且在我方對液壓系統原理圖、液壓系統外形圖、油缸圖確認后，再進行投產。
8.5對于設備接口技術問題，雙方應友好協商。投標方應提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。
8.6投標方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果由投標廠家承擔。
九、其它未盡事宜，雙方協商解決
十、品牌要求
缸、泵、閥選用力士樂/帕克/品牌；密封件、軸承、傳感器等采用進口品牌；電氣元件：西門子/ABB/施耐德；控制元件：西門子/ABB/施耐德
編制：郭旭
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