招標信息
關于北方重工集團有限公司某項目變頻防爆減速電機采購招標
招標公告
北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2025年8月12日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。
一、招標項目
關于北方重工集團有限公司某項目變頻防爆減速電機采購招標，招標編號：CGZB202508-JDA004。
二、招標項目內容及要求
（一）詳見附件。
（二）中標單位按照北方重工要求發貨到指定地點。
三、招標時間及報名方式
（一）招標時間、地點。
1.招標時間：2025年8月12日。
2.招標地點：北方重工5號樓1樓5110會議室。
（二）報名方式：投標人請于2025年8月11日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯系人接洽。
（三）投標保證金。
1.投標人在開標前繳納投標保證金20000.00元整，標書費200.00元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。
2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳于北方重工財務總公司。
賬戶名稱：北方重工集團有限公司
開戶行：請與招標負責人確認
賬號：請與招標負責人確認
特別提醒：匯款前需提前通知招標聯系人確定相關信息。
四、交貨日期
具體到貨時間根據合同要求確定。
五、供應商的資格要求
（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。
（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。
（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。
六、標書（兩份，一正一副）
響應招標的單位于2025年8月12日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：
（一）投標函、資質承諾書。
（二）營業執照復印件（加蓋公章）。
（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。
（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。
（五）在北方重工及其他單位的主要業績。
（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。
七、投標要求
（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。
（二）招標文件在發出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。
（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。
（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。
（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。
八、合同主要條款
（一）招標會現場約定。
（二）其他事項：
1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前一個月通知招標人，否則按違約處理。
2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。
3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。
4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。
九、付款方式
90%到貨款，10%質保金。
十、聯系方式
招標組織單位：北方重工采購總公司
地點：沈陽經濟技術開發區開發大路16號
招標聯系電話：18240327051
招標聯系人：劉曉峰
十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式
舉報電話：15002450500
附件：設備規格型號、數量
北方重工集團有限公司
2025年8月6日
附件1
設備規格型號、數量
序號 | 物資名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 變頻防爆減速電機 | 詳見變頻防爆減速電機采購要求 | 臺 | 3 | —— |
合計 | 臺 | 3 | |||
附件2
招標要求
變頻防爆減速電機采購要求
本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的拋光磨機配套用變頻防爆減速電機設計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。
1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。
1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.6乙方保證擁有本協議設備的知識產權（包括但不限于商標、專利申請權、專利權、商標）或得到相關權利人有效許可有權出售該產品，保證甲方不因購買、使用產品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應承擔甲方所遭受的一切損失。
二、工作條件
項目地點：（國內），平均高程約1150m。
室內室外：室內安裝，不供暖。
氣溫條件：年極端最高氣溫：45℃，年極端最低氣溫：-30℃。
最冷月平均最低氣溫（最冷月每天最低溫度的平均值：-16℃）。
供電條件：低壓：380V、220V；
頻率：50Hz。
工作制度：連續工作330d/a，24h/d。
三、技術性能及參數
3.1主要技術參數：
3.1.1技術數據：
型號：減速機＋變頻防爆電動機一體式，電機帶制動器
防爆等級：22區ⅢC T120℃
額定功率：110kW
額定電壓：380V
額定電流：198 A
額定頻率：50 Hz
電機極數：4
安裝型式：IMB3
絕緣等級：F
溫升等級：B
防護等級：IP65
冷卻方式：強制冷卻
工作制：S1（連續定額）
長期調速范圍：-20%~+5%
效率：95.5%
功率因數：0.88
最大轉矩倍數：≥2.0
旋轉方向：雙向
設備總重：減速機：695Kg、電機：1200Kg
減速機速比：10.24
3.2軸承數據
電機：
形式：滾動軸承
潤滑方式：脂潤滑，潤滑脂牌號：Miner.grease Mobil Polyrex EM（K2P-20 DIN51825） ，加脂周期：3000 h。
減速機：
形式：滾動軸承
潤滑方式：油潤滑。
3.3電機接線盒位置
出線方式：側出線。
右側位置：從電機軸伸端看，電機主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒、制動器接線盒、風機、在電機右側。
左側位置：從電機軸伸端看，電機主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒、制動器接線盒、風機、在電機左側。
3.4減速電機安裝尺寸、軸伸尺寸等接口尺寸必須與附圖一致（附圖為接線盒在右側，實際為一左二右）。
3.5變頻防爆電機與減速機之間的連接接口乙方自行設計。
3.6減速電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。
3.7其他要求
3.7.1含電機空間加熱器：電壓二相220 V，功率150W；
3.7.2工作方式：滿載變頻啟動，長期變頻運行，長期調頻率范圍：40~52.5Hz，在頻率在0~52.5Hz時可以滿足磨機工頻下的額定轉矩。
3.7.3電機含制動器（可單獨接線），并且具有手動釋放功能，制動器電壓：二相380V；功率：220 W，最大電流4.7A。
3.7.4減速機采用合成潤滑油，同時減速箱采用耐高溫油封。
3.7.5減速電機工作在可導電粉塵環境下，其他配套附件設計，必須符合第六章中相關標準要求。
3.7.6設備工作條件為周期性間斷作業。
3.7.7冷卻風機：電壓：三相380 V，功率281 W，電流0.48 A。
3.7.8所有接線端子箱含保護。
四、供貨范圍
4.1變頻防爆減速電機3套。（每臺磨機1套，共3臺磨機），旋向：雙向、接線盒位置一左二右。
4.2單套減速電機供貨范圍：
4.2.1全套變頻防爆減速電機（含電機，減速機，聯軸器、制動器，鍵，冷卻裝置，接線盒及一次電氣元件等）。
4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。
4.2.3初裝油：廠家提供電機、減速機初裝油。
4.3供貨要求：乙方須無償配合甲方完成聯軸器的熱裝工作。
五、技術要求
5.1當電源電壓變化不超過其額定值的±10%時,電機應能連續滿負荷運行。
5.2電機允許在實際冷狀態下連續起動不低于兩次,或者在電機熱狀態下起動不低于一次,電機在兩次起動之間為自然停車。
5.3減速電機噪聲應符合國家相關標準的規定，距外殼1m處，要求設備運行時產生的噪聲不得超過85dB(A)。
5.4定子、加熱器出線帶接線端子。
5.5考慮設備使用環境，減速電機帶必要的冷卻潤滑裝置。電動機若需要配套潤滑油站，則油站和油站到電機之間的連接件都應屬于電機本體的供貨范圍內，連接件要求為不銹鋼材質。
5.6減速電機自身的起吊設施,應能保證對其簡便安全地起吊。
5.7乙方應無償積極配合甲方做好電動機與變頻裝置（不在乙方供貨范圍內）之間的接口設計和連接工作。
5.8設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定。
5.9提供電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，且內部所有已接好線。
5.10乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。
5.11乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按（第六章）現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。
5.12乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。
5.13減速電機整機發貨，不允許散裝。
六、標準和規范
電動機的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，均采用下列所有標準的最新修訂版和/或有效附錄，至少包括：
GB/T3836.1-2021 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求
GB18613-2020 電動機能效限定值及能效等級
GB/T755-2019 旋轉電機 定額和性能
GB/T3836 爆炸性環境—相關部件
GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）
GB14711-2006 中小型旋轉電機安全要求
GB/T1993-1993 旋轉電機冷卻方法
GB/T997-2022 旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)
GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗
GB/T 4772.1-1999 旋轉電機尺寸和輸出功率等級 第1部分: 機座號56~400和凸緣號55~1 080）
GB/T 10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T 10069.1-2006 旋轉電機噪聲測定方法及限值 第1部分：旋轉電機噪聲測定方法
GB/T 4942-2021 旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼） 分級）
GB/T 1032-2023 三相異步電動機試驗方法
JB/T7565.1-2011隔爆型三相異步電動機技術條件第1部分：YB3系列隔爆型三相異步電動機
JB/T 9595.2-2015增安型三相異步電動機技術條件第2部分：YA2-W、YA2-WF1、YA2-WF2、YA2-F1、YA2-F2系列戶外、戶外防腐、防腐增安型三相異步電動機（機座號80～355）
GB 50058-2014 爆炸危險環境電力裝置設計規范
GB/T1971-2021 旋轉電機 線端標志與旋轉方向
EN 21680-1 聲學；旋轉機械排放的聲載噪音測量測試規范；工程方法
IEC 60034-1 旋轉電機—第1部分：定額和性能
IEC 60034-2-1 旋轉電機—第2-1部分：通過試驗確定損失和效率的標準方法（包括牽引車輛設備）
IEC 60034-4 旋轉電機—第1部分：通過試驗確定異步電機數量的方法
IEC 60034-5 旋轉電機—第5部分:旋轉電機整體設計防護程度（IP規范）—分類
IEC 60034-6 旋轉電機-第6部分：冷卻方法（IC規范）
IEC 60034-7 旋轉電機—第6部分：施工型式分類、安裝協議和端子盒位置（IM規范）
IEC 60034-8 旋轉電機—第8部分：端子標識和旋轉方向
IEC 60034-9 旋轉電機—第9部分：噪音限制
IEC 60034-11 旋轉電機—第11部分：熱保護
IEC 60034-12 旋轉電機—第12部分：單速三相鼠籠感應電機的啟動性能
IEC 60034-14 旋轉電機—第14部分：主軸高度超過56mm設備的機械振動—振動程度的測量，評估和限制
IEC 60034-15 旋轉電機—第15部分：旋轉交流電機成型繞組繞組的脈沖電壓耐受等級
IEC 60034-18 旋轉電機—第18部分：絕緣系統的功能評估
IEC 60072-1/2 旋轉電機的尺寸和輸出順序
IEC 60073 人機界面的基本安全原理、標識和編號—指示器和驅動器編碼原則
IEC 60076 電力變壓器
IEC 60079 爆炸環境
IEC 60529 外殼防護等級（IP規范）
IEC 61000 電磁兼容性（EMC）
ISO 15 滾動軸承—向心軸承–極限尺寸
ISO 281 滾動軸承–動態負載額定值和額定壽命
ISO 1132-1 滾動軸承–公差—第1部分：條款和定義
ISO 1940-1 機械振動—連續（惡劣）狀態中電機的平衡質量要求：平衡公差的技術規范和認證》
ISO 5753 滾動軸承–內部間隙
七、質量檢驗要求
7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃）和項目進度計劃，內容應包含產品各制造節點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規定節點進行符合性檢驗并按照節點通知共同見證。
7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。
7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。
7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。
7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。
7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。
7.7無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。
7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。
7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。
八、技術服務
8.1在甲方廠內，乙方無償負責對甲方服務人員進行設備安裝調試等方面的技術交底及培訓，并提供相關培訓資料，保證甲方服務人員可以獨立對乙方設備進行指導安裝及調試；如現場安裝調試過程中有疑問，乙方需現場指導，解決相關問題。
8.2為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。
8.3乙方對甲方人員和業主人員的技術培訓包括但不限于以下內容：
8.3.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。
8.3.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。
8.3.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。
8.3.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。
8.3.5故障診斷和處理方法。
8.4乙方的培訓需保證甲方人員和業主人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。
8.5質保期內設備問題處理
在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，甲方提供發生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后8小時內響應，24小時內書面回復，質保期內免費更換有缺陷的零部件，維修完畢且經甲方驗收合格后，維修設備的質保期重新計算，對造成的損失甲方保留索賠的權利。
如發現貨物的質量或規格與合同規定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經有資質的第三方檢驗確認后，甲方有權依據檢驗結論及質量保證條款立即向乙方提出索賠，檢驗費用由責任方承擔。
實行三包服務（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若仍無法解決，則乙方應在2日內派人員到現場處理解決并承擔全部費用。
對于提出使用壽命的所有部件，在使用壽命期間內由于部件本身的質量原因出現損壞的部件，乙方負責免費維修或更換。
8.6重大設備質量事故處理，乙方必須在接到甲方通知后2天內派出適當人員趕到事故現場,協助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協商解決。
8.7質保期外設備問題處理：首先乙方應積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業主提出需要安排乙方工程師到現場處理，乙方有義務派遣工程師到現場幫助業主解決設備問題，該費用另行約定。
九、質量保證
9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。
9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失。
9.4質保期：為該批次設備在買方工藝系統上線運行并取得買方出具的性能驗收合格報告后12個月或貨到現場驗收合格后18個月，以先到為準。質保期間出現貨物本身質量問題賣方免費退換，免費維修，由此產生的相關費用由賣方承擔。
9.5最低使用壽命：5年。
十、監造、檢驗、驗收
10.1監制
在設備制造過程中，甲方及業主可派駐廠監理工程師赴制造廠進行監制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。
磨機質量監制和檢點：文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。
甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。
每次監造內容完成后，乙方和甲方監造代表均須在見證表上履行簽字手續。乙方復印3份，交甲方監造代表1份。
10.2試驗驗收
（1）乙方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。
（2）甲方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。
（3）在試驗、檢查過程中，如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。
（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。
十一、產品涂漆、包裝
11.1涂漆
11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
11.1.2涂漆前處理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。
11.1.3涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。
11.1.4所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
11.1.5所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。
11.1.6設備涂漆顏色及色卡號：色卡號：RAL1015，亮象牙色。
11.2包裝
11.2.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執行。機電包裝應符合《GB/T 13384-2008 機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。
11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業要求。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
11.2.3包裝儲運圖示標志應符合GB/T191-2008的有關規定。乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。
11.2.5所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發生質的變化。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。
11.2.6所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞。所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。
11.2.7因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。
十二、資料提交
12.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版電機外形圖（含基礎動、靜載荷）、減速電機潤滑裝置參數及外形圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、端子接線圖、外部接口條件（包括且不限于對電、水、氣、油等外部條件的要求）等。
12.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：
安裝、維護、使用說明書，外形圖，端子接線圖，原理圖，裝箱單，產品合格證，防爆認證，產品質量文件等。
12.3上述資料提供可編輯的電子版（WORD、DWG、EXCEL、PDF版等）1套，紙質版4套/臺，要求完全解密。DWG格式圖紙必須按真實比例繪制。所提供的技術資料需加蓋賣方圖章。印刷版與電子版如有差異，以印刷版為準；對于沒有列入技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，賣方應按買方要求及時免費提供。如需改進時，賣方應及時免費提供新的技術資料。
12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為國際單位制。圖紙部分要求按比例繪制。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。凡設計施工過程中修改的部分，隨時提供紙質圖紙，并重新提供更新的電子文件。所更新的電子文件必須變更版本號，并標明其變更或作廢信息。
12.5協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。
12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。
十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。
十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。
附：變頻防爆減速電機外形圖
附件3
投標函
北方重工集團有限公司：
一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。
二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：
（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。
（四）在招標人發出《中標通知書》后日內簽訂合同。
（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。
（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。
（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。
三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。
投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：
日期：年月日
附件4
資質承諾書
北方重工集團有限公司：
我公司在貴公司采購投標中所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。
承諾人（法人蓋章）：
委托代理人：
單位名稱（蓋章）：
日期：年月日
附件5
法定代表人資格證明書
姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。
特此證明
法定代表人（簽名）：
投標單位（公章）：
日期：年月日
附件6
授權委托書
北方重工集團有限公司：
我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。
特此委托
授權委托期限：
委托代理人姓名：性別：
身份證號碼：
聯系電話：聯系郵箱：
委托代理人簽字（樣本）：
委托單位：（公章合同章財務章）
法定代表人（簽字或蓋章）：
日期：年月日
附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）
2. 法定代表人身份證復印件（加蓋公章）
附件7
報價單（投標單位專用）
物資名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 一次單價（元） | 一次總價（元） |
變頻防爆減速電機 | 廠家填寫 | 臺 | 3 | ||
合計 | 臺 | 3 | |||
服務承諾： | |||||
承諾付款條件： | |||||
承諾供貨周期： | |||||
補充說明的其他優惠條件： | |||||
備注：含13%增值稅 | |||||
投標單位報價人確認簽字：確認簽字日期： | |||||